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      楼主: zxn1986324

      [求助]谁知道五金模具带铜销是什么原因?(就是模具上那粉末状的铜粉)

      [复制链接]
      发表于 2008-10-30 13:56:35 | 显示全部楼层
      这个问题好象以前曾经提到过,我遇到了同样的问题,现在已经解决了,正顺利生产,我还是再次说说我们公司处理的方法,以供参考:
      1,材料方面,来料是卷料可让供应商给你过层保护模;现在我们公司就是这样做的(材料进入模具的之前拉掉保护膜挂到送料器旁边即可):a,保护表面,b保护两边顶料销挂下铜粉;
      2,尽量减少脱料板及下模同料带的接触面积,将没用的面及空步模空。
      3,使用慢走丝加工。
      发表于 2008-10-30 22:34:13 | 显示全部楼层
      容易形成铜粉滴地方首先要找到,是折弯处?还是切边冲孔处,如果是折弯处折刀要求抛光很亮,最好是杜钛处理。冲孔切边毛刺拍平就有铜粉产生,一般来讲是指料厚越厚,毛刺越大,就越易产生铜粉,所以要分清楚,有必要要分初冲和精冲(指在连续模),间隙不同。初冲间隙大些,精冲间隙小些。

      两点最重要的方法:屡试不爽!

      1.整个冲压过程冲头处于有冲压油润滑(方法是卸料板里走油路,让冲压油进入冲头)。一个主要是防止冲头磨损,阻止铜粉形成。

      2.针对冲孔切边后毛刺拍平形成铜粉,在下模板中,产品已冲压的轮廓处精铣避位。这样模具闭合时毛刺边避开了,铜粉也就少了。

      补充一点,外加吹风也可防止铜粉在模具里横行。。。

      几种方法同时使用,便有效果。



      很有实用性,定是在生产中实践过来的
      发表于 2008-10-30 22:43:43 | 显示全部楼层
      这些都是烦人的问题,在生产中常出现
      发表于 2008-10-31 16:15:32 | 显示全部楼层
      生产中冲青铜就会有很鑫粉屑!
      发表于 2008-10-31 16:29:35 | 显示全部楼层
      看了各位老兄的回复真是受教啦
      发表于 2008-11-1 13:42:46 | 显示全部楼层
      以前也常发生这种问题。0.035厚度的磷铜,冲头凹模磨损后就会起粉,研磨下后就解决了
      发表于 2008-11-2 20:53:48 | 显示全部楼层
      磨损问题,刀口不锋利有披锋时很容易出现
      发表于 2008-11-3 22:19:23 | 显示全部楼层
      我有一想法 就是冲头去做个QPQ处理 处理后表面的抗粘着力强 还能提高表面硬度 我正准备试试
      发表于 2008-11-3 22:37:22 | 显示全部楼层

      回复 15楼 的帖子

      好像楼主说的铜料不会因为模板带磁而产生坏的影响,铜的啊
      发表于 2008-11-4 09:58:56 | 显示全部楼层
      是间隙大R角部分磨损太大
      发表于 2008-11-6 18:23:09 | 显示全部楼层
      都是治标不治本 各种办法只能缓解 哈时候把铜材解决了就对了
      发表于 2008-11-6 19:58:26 | 显示全部楼层
      合理的冲裁 折弯间隙,正确的刀口尖角及转角设计工艺,冲裁时时常保持冲头和刀口无蹦刀,选用适合的冲压油,模具必须做好退磁处理。
      发表于 2008-11-8 07:30:39 | 显示全部楼层
      说道冲压油 有合适得拿出来分享一下 或许也是关键  我们加的乳化液兑水 效果改善不小
      没明白冲铜料充分退磁的作用
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