请高手相助

jing165700

<p>必须想办法搞一把 600目的金刚油石</p>

yueming

<div class="msgheader">QUOTE:</div><div class="msgborder"><b>以下是引用<i>jing165700</i>在2007-3-24 18:14:00的发言：</b><br/><div class="msgheader">QUOTE:</div><div class="msgborder"><b>以下是引用<i>yueming</i>在2007-3-24 1:41:00的发言：</b><br/><p>这样的模具我们一直在用，冲头材质为用KD20（超硬），下型入子材质为HAP40，热处理HV：650，用退板导正，且退料板入子和下型入子为同体加工，冲头和它们之间的间隙为0.001mm，当下型刃口磨损有披锋时，可用专用工具对下型进行敲打，以减小间隙，可继续生产，只有当披锋很多时才研磨下型。模具和备件均是日本加工，价格极其昂贵！</p><br/></div><p>间隙为0.001mmm, 当下型刃口磨损有披锋时，可用专用工具对下型进行敲打，以减小间隙 </p><p><font face="黑体" color="#f73809" size="4">总共的间隙才0.001，还对下型进行敲打，减小间隙？？然后用超硬的冲头下来切？</font> </p><p><font face="黑体" color="#f73809" size="4">还有模具和备件均是日本加工，价格极其昂贵！ 那真佩服你们公司消化成本的本领</font></p></div><p>３６楼的朋友对我的发言有些不相信，要知道冲裁0.02mm厚的材料，间隙可以为０，当敲击（要在显微镜下）过多时，冲头会将下型多余的切去，间隙为0,冲出的产品没有披锋。另外我所在的是一家日本公司，用的都是高精度的冲模，对备件精度要求极高，国内香港都无法加工，所以说全是日本加工的，我是具实而言。而且我所提供的方法也是目前最好的方法，请仔细琢磨一下就明白了。</p>

hxy369

<p>谢各位大师了，大长见识！</p>