机加工组操作规范
一：目的
明确机加工工作范围，提高生产效率，确保工作完成的时效性、准确性。
二；内容
1，CNC编程人员必须严格查看3D或2D图纸，彻底清楚所要加工的内容，发现问题应及时向上级主管部门反映，主管再向上级反映，以纠正错误，绝不可模棱两可。
CNC编程人员必须严格要求自己，根据要求铣到图纸尺寸以做到机加工一步到位的原则（除某些特殊要求以外，如产品要求火花纹等）。
2，编程人员编好程序应在程式单中注明程式名，刀径、刀长、原点基准座标基准方向及工件外形，Z轴基准点应明确标准，并画出简图，注明需要作出检查的尺寸，工件应与模具保持 同一基准方向，操机人员必需严格按程式单操作程序，发现问题应及时向编程人员反应。对刀时一定要准确，下刀时开始要手动放慢速度，确认无误方可自动。疑点及时向主管反应或找模具师傅或钳工主管确认。
3，编程人员对外来加工，应先及时查看3D图档或2D图纸，及时了解顾客其它信息，做好与客户良好的沟通。
4， 工件铣完之后，不可立刻下机，操机人员必需在机床上检测无漏加工及对重要尺寸做出检查，发现未到位尺寸，必需重新加工到位方可下机，并在程式单中注明开始加工时间与结未时间，为保证统一性，下机之前再由模具师傅或钳工主管再作出检查方可下机。（两者必须配合，无任何理由拒绝）
5，模具师傅或钳工主管对作出检查后的工件需纠正之处，填写工件检查报告，交与上级确认后，必需及时作出纠正，不得以任何理由拖延或推托。
6，操机人员及时通知钳工责任人取加工工件。
7，编程人员每加工完一件工件后应做记录，内容包括加工总工时、刀具损耗、加工难易度、加工出的品质等问题。建立资料库总结加工经验。
8，每个星期，应抽出一个小时对上周工作作出一个总结，吸取经验与教训，提升自己与操作员的能力。
9，对于电极另再作规定。
上海启丰塑胶有限公司
模具部:胡葵永
2007,9,13 |
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发表于 2009-2-12 14:12:04
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