高强板的开裂，解决方法！

T-LKK · 发表于 2008-12-4 06:28:51

应先处理毛胚形状,次再处理凸模Rp,再次处理凹模Rd

caozhenyu · 发表于 2008-12-7 16:01:44

恩哇塞，可找到同行了。前阵子刚搞了个加强版的零件，呵呵，谢拉

mxm325 · 发表于 2008-12-7 19:57:50

高手好多啊，小弟受益匪浅

ybfreeman · 发表于 2008-12-8 21:27:53

我没得钱了，下不了资料，

ybfreeman · 发表于 2008-12-8 21:28:53

那天我把标准上会给大家学习哈

ybfreeman · 发表于 2008-12-8 21:30:28

我们以前做590的材料，那才叫难

lianhua121 · 发表于 2008-12-10 20:43:07

１．不影响装配话放大凸模Ｒ角
２．凸模打光

TSMghj2000 · 发表于 2008-12-26 20:21:07

已经在调试阶段了，可以把凸模开裂部位的工艺补充部分打低，圆弧加大。另外检查以下模具压边面的光洁度，涂点拉深油试试。
如果在工艺模拟时没有出现开裂状况，通过模具调试应该能解决问题的。
实在不行再考虑改变拉深板料的形状，毕竟增加落料工序很麻烦。

zhengzhi81 · 发表于 2009-2-1 17:37:37

来个半开口，让料往上爬点，力臂打斜

steelqu · 发表于 2009-2-3 12:19:19

又长了知识了，谢谢各位的讨论

jelly1 · 发表于 2009-2-3 15:22:40

看看大家的讨论，我可真学到东西，这里的氛围不错，是个长见识的好地方，从补充、到下料尺寸、到工艺缺口、圆角处理，都提了好多有用的方法，全面！

mgxbhy · 发表于 2009-2-4 16:15:15

1、既然开裂，料肯定是不够了，根据开裂大小可以计算一下需要多少料2、如果要料多，小的更改肯定解决不了

shilei040529 · 发表于 2009-2-10 16:52:54

thankyou!!!

经典小六 · 发表于 2009-2-10 21:14:05

又长了知识了，谢谢各位的讨论

piziding · 发表于 2009-4-21 09:19:29

1、放大凹模圆角，然后整形
2、设计变更
3、板料此处剪圆角
4、我估计这里压料面可能很皱，不知道你能不能压到底
5、将压料面间隙放大

maohelaoshu007 · 发表于 2009-4-21 10:14:45

学习了，感谢！！！！！

拉素 · 发表于 2009-12-8 16:07:02

学习一下，看来很不错哦

gaoyf_000 · 发表于 2009-12-9 18:35:30

有道理！有学习了！！

vick_liu · 发表于 2010-1-10 21:09:44

高手好多啊，受益匪浅

beiminyu · 发表于 2010-1-11 14:47:41

可以做成开放式的！！！

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