探讨压铸流道

honnyliao · 发表于 2005-9-27 20:08:00

欢迎高手参加讨论

lvshe · 发表于 2005-10-1 21:41:00

我觉得经验最重要

honnyliao · 发表于 2005-10-3 08:25:00

楼上的朋友说得对"经验最重要",
希望大家在探讨中收获更多!

honnyliao · 发表于 2005-10-5 08:08:00

欢迎讨论!

观海听鸥 · 发表于 2005-10-5 15:51:00

<DIV class=quote>以下是引用lihk2008在2005-9-20 11:20:32的发言： 
我这有个零件，不是很复杂，流道怎样布置不大清楚。请老兄看一下

</DIV>
 我设计过类似的零件(机油滤清器支架),一模两件浇口在圆面一侧, 效果不错

honnyliao · 发表于 2005-10-8 09:20:00

欢迎留言,讨论,交流!

akak85 · 发表于 2005-10-11 04:22:00

流道设计主要说的是经验....计算机的仿真系统只是一个虚拟的作用..我们的设计往往是在模具第一次试模后就可以完全确定其流道大小,入料多少...[em08]

honnyliao · 发表于 2005-10-12 19:49:00

设计参数也必不可少!

honnyliao · 发表于 2005-10-18 08:37:00

欢迎讨论!

红光 · 发表于 2005-10-18 20:50:00

产品比较大，又比较厚重的进料要2——2.5MM，一般产品1--1.5MM，主浇道看产品重量，但分浇道体积之和小于主浇道。

观海听鸥 · 发表于 2005-10-19 07:47:00

产品比较大一般都采用分支浇道,设计时要保证压力的传递性,使铝液雾化填充,铸件内部质量才能更好.

honnyliao · 发表于 2005-10-20 17:48:00

欢迎留言,讨论,交流! 出题 !!!

qxxie10 · 发表于 2005-10-22 11:17:00

压铸模的浇注系统和溢流槽设计是非常重要的，而现在很多模具浇冒口都很随意，或照搬以前的。这关键是许多搞压铸模设计的不是学铸造专业的，所以尽管他们图画得很好，但压铸专业知识缺乏。

qxxie10 · 发表于 2005-10-22 11:24:00

同意

honnyliao · 发表于 2005-10-24 11:35:00

模具制造每个环节都很重要。

honnyliao · 发表于 2005-10-24 11:38:00

希望大家能在流道方面多交流

jiafangz · 发表于 2005-10-25 15:13:00

[em04][em06][em08]SDBSDABASDB

lihk2008 · 发表于 2005-10-26 17:52:00

光这样交流有点空洞，不如拿个件出来，大家各自说自己的看法。给个示意图表达出自己的流道方案，意下如何？这个件还是楼主上吧!
非常喜欢技术交流的帖子，期待大家的精彩流道方案。

[此贴子已经被作者于2005-10-26 17:59:35编辑过]

tkltkl · 发表于 2005-10-26 19:22:00

ADC12,肉厚2.2，请建议！

honnyliao · 发表于 2005-10-26 20:00:00

ADC12,肉厚2.2，请建议！ [dvnews_ad][dvnews_page]

[此贴子已经被作者于2005-10-26 20:09:06编辑过]

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