内螺纹模具自动脱模扭转力很大用液压马达转不动

guchengjie2008 · 发表于 2009-5-28 00:50:40

关注中......................

九哥 · 发表于 2009-5-28 01:11:09

难道就没有下文了？:L

pan_417219 · 发表于 2009-5-28 22:07:35

.专业抛光后再镀铬!包紧力很重要

XIONGMING · 发表于 2009-5-30 18:45:48

我倒有个想法，不知道常做这种结构的同志是不是有这感觉，在脱螺纹的时候，还是做成减速的传动机构比较好，这样，扭矩在传递过程中，主动力会要的小一点。

yunshan · 发表于 2009-5-31 14:23:30

很·想·知道修改后的结果怎么样？

qtp · 发表于 2009-5-31 20:09:21

感谢大家的讨论,在我总结我大家的经验后,现在模具已经正常生产了5000模了,没出现问题, 跟着我又做了一付类似的,一个星期前试模了,结果是满意的. 现在我就说下我从几次失败中总结的经验,.对于大螺纹特别是方牙抱紧力大的产品,
1螺纹型芯的加工一定要找个好师傅来做,保证光顺度,
2齿轮跟轴的配合一定要做花健,保证强度
3动力最好采用油马达配合蜗轮减速箱,
另外关于齿轮的啮合间隙及其它要点在上面的贴里很多热心的朋友都有说了.总之像这类模具齿轮轴间的强度尽可能地做大,最后我告诉大家,模具这样做是可行的,

289127162 · 发表于 2009-5-31 22:09:22

我也有遇到此情况首先检查同心度手动空转有问题没在按我下们的方法试试
你把油马达加大不是马达加大是力度加大比如10帕的马达加大至 20帕马达这东西我也不是很清楚
什么转速力度什么之内的太复杂了你看马达上有标记的同时也要把链条加大哦
把轴做成花键更有力

hwhwcp · 发表于 2009-6-24 22:57:23

学习一下,谢谢

wugang911 · 发表于 2009-7-6 10:26:01

学习了！

andylau007 · 发表于 2009-7-8 18:39:12

呵呵!!学到不少啊!

mogq2008 · 发表于 2009-7-9 03:30:37

結構是很難做的

wfq05216 · 发表于 2009-7-23 23:08:51

真的是很不错啊,这要干多少年才有这样的积累啊.真是汗颜.,看来要好好学习了.

joeuiu · 发表于 2009-7-28 20:50:33

好东西顶下

你好1254688 · 发表于 2010-1-5 20:41:52

真诚请教各位，脱螺纹模具我们一般用什么类型的液压马达？如资料上说的什么齿轮式，叶片式和柱塞式,我最近买了个
BMR-100的 10mpa 额定转速度500/min用与脱螺纹模具，一出二，M10x1.5产品内螺纹深15，不知道可行不？请大家帮小弟看看？

yubar · 发表于 2010-3-23 18:15:28

好东西，学到很多啊！

yubar · 发表于 2010-3-23 18:18:14

下载不到啊

jonluck · 发表于 2010-3-24 21:17:55

真的长见识了

四川省 · 发表于 2010-3-25 12:48:19

以我的愚见，中间的介轮太多油泵输出的扭力损耗太大，能不能分成几组齿轮用两个油泵带动

yidaqing · 发表于 2010-3-25 22:34:37

看一下，大师们的经验值得学习

csj9001 · 发表于 2010-3-29 19:25:56

学习了。。。。。。。。。。。。

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