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      楼主: 双喜香煙

      老板下最后通牒,搞不定打包走人

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       楼主| 发表于 2016-9-14 11:45:19 | 显示全部楼层
      对排是的理由是:在两边成型过程中对排目的是消除相互因成型引起的应力?
      发表于 2016-9-14 11:48:04 来自手机 | 显示全部楼层
      恩,是的…………
      发表于 2016-9-14 14:35:26 | 显示全部楼层
      本帖最后由 hxb7609 于 2016-9-14 14:36 编辑

      如图,1指示,个人认为折U弯的下模抬料块应为一整块,防止抬料时两侧弹簧力不均或不同步造成平面度有问题;
      如图,2指示,认为才用刮边卸料会与折弯冲头的凸起形成卡料,且引起料带变形;建议上顶采用斜顶成形且卸料,这样凸起部分折弯线也不需让空;
      如图,3指示,冲头凸筋会造成材料没压紧就形如流动,对平面不利;
      如图,4指示,下模冲头就包住外R,使折弯变形区域稳定,结合3、4,建议更改折弯上下冲头;
      如图,5指示,排样上产品采用吹出出料,会碰撞废料带造成变形。较大的产品应考虑依靠产品自重滑出。
      至于整形。。。呵呵!做好以上可以取消。

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      评分

      1

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       楼主| 发表于 2016-9-14 15:18:48 | 显示全部楼层
      分析很合理,

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      发表于 2016-9-14 18:40:30 | 显示全部楼层
      还没深入看你的图,楼主向上成形用的是什么颜色的弹簧?如果压料力不够,可能会不稳定。 还有切边时,料也要压好,冲头要利。送料过程中会不会有干涉?

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      感谢各位的热心帮助  详情 回复 发表于 2016-9-14 23:42
       楼主| 发表于 2016-9-14 23:44:21 | 显示全部楼层
      模具线割中,,谢谢
      发表于 2016-9-15 00:17:59 | 显示全部楼层
      你这产品特点是尺寸大,而且你有提到,变形没规律。根源应该是材料本身不平整,内应力无定向,产品尺寸又那么大,些许应力释放就会形成很大的变形量。橡胶加螺丝是个办法,想必也会累得够呛,因为无谱可循,搞不好打十几分钟又要调整一次,,,听说材料整平器蛮管用,有条件不妨一试,,,其实这么长的产品,做工艺评估时就应当注意到这一点,选料要好一点,不能随便什么供应商送来的料都认为是适用的,进口料天朝料价格差差在哪里?就是差在看不见的内里品质。再说说模具,往上折是大忌,这应该不会有什么争议了吧。模具架构整体刚性要好,不能产品不想变形,模具自个变形了,,,等等,,乱吹的,,,不是业者,不中听还请海涵

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      中秋快乐,,兄弟  详情 回复 发表于 2016-9-15 13:06
      谢谢  详情 回复 发表于 2016-9-15 12:41
      各位误会了,其实我们的设计师早就想到向上折弯所带来的或者说会引发的一些问题,平面度能有0.15MM的宽松公差(君不见国际惯例类似产品平面要求一般是0.1MM)明显工程开发初期争取来的,向上折弯是不得已而为之,因  详情 回复 发表于 2016-9-15 12:32
      === 再说说模具,往上折是大忌,这应该不会有什么争议了吧。=== 俺是不认同这样的说法 当你将下折的稳定因素分析后,再用于上折时,会再是个大忌吗? 虽然对这个点不认同,但是对这个案例而言,俺的确  详情 回复 发表于 2016-9-15 00:42
       楼主| 发表于 2016-9-15 12:43:37 | 显示全部楼层
            

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       楼主| 发表于 2016-9-15 12:48:47 | 显示全部楼层
      此是今次的改模图纸

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       楼主| 发表于 2016-9-15 12:49:37 | 显示全部楼层
      谢谢各位,,,中秋快乐。。
       楼主| 发表于 2016-9-15 12:57:02 | 显示全部楼层
      本帖最后由 13925756389 于 2016-9-15 12:59 编辑

      可能各位忽略这么一个图片

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       楼主| 发表于 2016-9-15 16:23:52 | 显示全部楼层
      差点忽略:佩服,观察入微,
      连机台板过宽引发的一些问题都想到了,不得不赞一个
      我们模具垫脚还一块可调机台板的,
      目的是:
      1:模具落料跨度合理调整。
      2:模具向上合理垫高,使冲床在最待的状态下运行
      (状态下运行意指:冲头的调模高度在中上值
      ,冲床的两边方形基形滑块在下死点状态下时管控很多,保证冲床最大精度)

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       楼主| 发表于 2016-9-15 16:24:37 | 显示全部楼层
           

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       楼主| 发表于 2016-9-15 17:22:10 | 显示全部楼层
      我个人理解当中,我不太认同你这个观点,(仅属探讨,不准骂我:lol)

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      不认同就不认同咯,骂啥子呀!如果能这么就理解俺说的内涵,咋可能会有这个实战帖子 ^_^  详情 回复 发表于 2016-9-15 18:32
       楼主| 发表于 2016-9-15 17:23:06 | 显示全部楼层
      我理解是这样的
      压线的目的:
      是让材料向图片箭指位的R位挤满,
      达到产品形成有强度的框架,
      最终目的:为了保证保持日后平面度不因此R位的应力NG掉。也就是我们常说的加厚壁位
      当然我们无可否认在成型打压线建立此压线框架时会因应力引起平面不良,此观点是这点是肯定的
      此压线是因为平方面度而存在的,恰恰相反它和成型没有关系

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      图示压线,其目的是让折弯圆角处的材料受挤压,使该处的材料形成塑性变形,起到抑制折弯回弹之效果。  详情 回复 发表于 2016-9-16 21:54
      加压筋,就是为了保证90度,减少回弹。  详情 回复 发表于 2016-9-16 21:19
      楼主在这层楼的认知是个很大的偏差,建议要找时间重新修正理解为好。  详情 回复 发表于 2016-9-15 18:42
       楼主| 发表于 2016-9-15 18:13:03 | 显示全部楼层
      得罪,不一定对哦,其实我也在怀疑自己的对屏幕罩的认知和理解是否错了,要不我早早搞好过8月中秋了:L,,,妈的:lol,先过节,,节日快乐各位。。

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      中秋快乐  发表于 2016-9-15 18:44
      发表于 2016-9-15 21:55:52 | 显示全部楼层
      楼主,你中间成型脱料、最后一步成型后脱料要注意检查两边是同时脱料的吗?不要一前一后,引起产品变形。

      点评

      收到,我理解得到你意思   谢谢  详情 回复 发表于 2016-9-15 22:03
      发表于 2016-9-15 22:22:30 | 显示全部楼层
      先把模型传上来看看:):):):):):):)

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      线割中,质疑没有模具=,,,请你等等,到时你会看到相当清楚的模型的,亲  详情 回复 发表于 2016-9-15 23:29
      发表于 2016-9-15 22:23:22 | 显示全部楼层
      貌似只要用DOE做鲁棒性分析确认关键敏感参数,再进行控制就能解决

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      打100个都不一样,这是一条不归路啊,,首要任务:必须让它稳定下来,否则一切无从谈起,,  详情 回复 发表于 2016-9-15 22:37
      发表于 2016-9-16 09:40:41 | 显示全部楼层
      给你一点小建议:既然你是向上折的,你可以4个边一起最后同时折。我们这边也有这样,分两次折不好,后面都改成最后一次折了,测折边的平面度0.15内完全没有问题。内脱力还有冲头上面的力要适当,不能太小。当然前提你的零件加工要精细。希望能帮助到你

      点评

      我明白你的意思,也比较认同,坦言但我比较担心模具运动成型开始时压料力度不足的问题 1:模具运动成型开始时压料力度不足的问题, 2:又失去了调整块的修正 假后看看改模效果先,再请教你  详情 回复 发表于 2016-9-16 11:11
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