[讨论]冲压工艺方案讨论（一）

gftant

<p>1/4 拉延</p><p>2/4修冲</p><p>3/4 整形（法兰）</p><p>4/4侧冲+分离</p><p>&nbsp;</p>

[此贴子已经被作者于2007-1-23 18:53:21编辑过]

htp1689

很厉害

zwb198401

需要4道工序&nbsp; 1.拉延（加预切刀落料）2.TR+PI 切比较平滑的四边 正冲孔&nbsp; 3.CAM PI TR 斜锲冲孔加切两边的大孔&nbsp; 4.TR CPI SEP&nbsp; 切中间的部分&nbsp; 斜锲冲孔剩下的比较不规则的孔&nbsp; 整形&nbsp; &nbsp;&nbsp;

呐喊的资本

<p>我有做过mazda与ford两种车型的<font size="2">轮罩模具，工序我的话，只要三道就可以拉！</font></p><p><font size="2">拉延---修边，冲孔---修边，冲孔，分离</font></p>

geminihq

<p>只是看了哈图片&nbsp; 没看数模&nbsp; 个人认为只要3序.</p><p>1,拉延(包括切四角) 2,切边 正冲上面两孔 中间补充部分冲孔</p><p>3.切断,正冲,侧冲</p><p></p><p>(没翻边　翻孔吧）</p>

iart

[em01]

blue-ac

<p>我来看高人的</p>

223499755

<p>首先用剪板机开胚料，</p><p>1拉伸，同时冲两个定位孔</p><p>2冲孔，同时切外形</p><p>3冲孔，将产品切开</p><p>个人意间，请各位师付指点！</p>

nixin

<p>算落料的话，需四工序,落料-拉延-剪边冲孔-落料侧剪分切</p>

tonyazhang

个人认为需五工序：1，拉伸 2，整形加修外形边 3，冲孔（内部小孔，异形孔；中间两工件连接部分，此处冲出两工件中间部分边界，剩两头边接） 4，冲两工件一头的边接部分&nbsp; 4，冲两工件一头的边接部分

xiaobudian

<p>不错,蛮难的啊</p>

xiaobudian

<p>不错,蛮难的啊</p>

wuhuajun234

路过，学习一下

wuhuajun234

<p>第一次发表</p><p>对于这个零件，由于看不到具体尺寸，只能大致分析如下：</p><p>落料、拉延、整型、修边、冲孔、剖切，一共需要六道工序。</p><p>请各位指点。。。</p>

meihaibing

<p>10工程， 我以前有做过</p>

wzx7410

<p>制品转一下以提高材料利用率，以下几步工序可以完成：</p><p>１．ＤＷ（成型）</p><p>２．ＴＭ　ＰＣ（切变冲空）</p><p>３．ＲＳ（整型）</p><p>４．ＳＰ　camPC（分离　侧冲）</p>

chenjixian

<p>1下料</p><p>2拉深</p><p>3剪板机分离左右轮罩</p><p>4剪边</p><p>5冲孔</p>

chenjixian

<p>反正我正在做的五凌的N200轮罩就是这个样子.请教一下</p><p></p>

wzx7410

<p>&nbsp; 我2005年做过类似产品,我们是带机械手铸物的模具,不包扩第一步BL一共有6步中间有2步ID,送料步距600用的600压力机.制品上的凸包还需要改一下成不出来的.</p><p>１．ＤＷ（成型）</p><p>２．ＴＭ　ＰＣ（切边,冲小孔和异型孔）</p><p>３．ＲＳ（整型）</p><p>４．ＳＰ　camPC（分离　侧冲,中间的一个孔在误差允许范围内还是直冲好）</p><p>有空我把我们的MP(加工要领图)和各工程的模具图发上来</p><p>&nbsp;</p><p><font color="#ff0000" size="3"><strong>说得不错，加金钱10，魅力5，经验5，鼓励技术讨论！如上传电子档，还会再奖励！</strong></font></p><p><font color="#ff0000" size="3"><strong>　　　　　　　</strong><em>By&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; syzhaoqian</em></font></p>

[此贴子已经被syzhaoqian于2007-2-4 12:57:10编辑过]