内螺纹模具自动脱模扭转力很大用液压马达转不动

lanfox888 · 发表于 2010-8-25 15:39:25

学习了

nixiaojie · 发表于 2010-8-26 17:36:38

看来在这能够学到不少东西!!以后我会经常来的!!

maoke1159 · 发表于 2010-8-26 22:33:37

看来在这能够学到不少东西!!以后我会经常来的!!

hcf990415001 · 发表于 2010-8-28 14:15:24

楼主这帖能让我们学到不少东西，谢谢

jsczwjxy · 发表于 2010-10-19 19:51:52

学到很多东西啊谢谢啦

hcm4123 · 发表于 2010-10-21 11:31:40

我觉得齿轮比例上有问题就像杠杆原理一样小齿轮转大齿轮力大大齿轮转小齿轮小齿轮速度快但力小我觉得你设计的齿轮比例上有缺陷你看一下把呵呵我之前也做过类似的就没问题

pc6931930 · 发表于 2010-11-2 17:21:44

齿轮组合换小带大试试····入子抱紧力大··好好抛光···电镀下··

公子无忌 · 发表于 2010-11-9 17:02:36

同心度做的不是太好

tlwhj19791029 · 发表于 2010-11-9 21:05:53

学习了，收获很多

hfluyonghui · 发表于 2010-11-9 22:14:53

新手学习中，高手这么多啊，

pan_417219 · 发表于 2010-11-10 19:25:52

对于马达的用法，
建议楼主先计算所需的扭矩。再来选用合适的马达。
马达有很多参数一定要了解
最大起始扭矩 NM

流量可以控制最大转数
压力可以控制最大的扭矩

马达小的有 20N MM ,大的 200 NM

螺纹出一两个，用经验就可以选用，
碰到多的，力大的，先计算好才来选。这样才可以保证用。

你给我

螺纹内外径大小
螺距
螺纹长度
注射压力

我帮你算算看需要多大的起始转矩。

凯哥大哥 · 发表于 2010-11-11 12:08:22

我也在做一套内镙纹的,而且是双镙纹的.不过用的是齿条,也会出现卡死的现象,现在可能是同心度造成的卡死

凯哥大哥 · 发表于 2010-11-11 23:41:35

在这里学到了现在急用的东东

我的人 · 发表于 2010-11-12 14:38:07

多谢各位的经验分享！，学习中

wangjunyi · 发表于 2010-11-17 11:55:24

我觉得应该加大间隙0.2-0.3，齿轮传动被卡的可能性很大，产品设计中牙箱都还应该有激励齿呢，以妨被卡造成负荷大，转不动。

ischain · 发表于 2010-11-26 13:36:09

原來是加强牙芯的拔模角度和抛光顺度，感謝分享討論經驗
受教學習了

asdfgeg · 发表于 2011-10-29 11:04:49

楼主这帖能让我们学到不少东西，

yeokkok007 · 发表于 2017-10-19 19:31:38

结构设计的很帅，很成熟！！！佩服！有3D图吗发出研究一下

yangshaozl · 发表于 2018-1-7 11:19:25

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你还小 · 发表于 2018-1-8 10:42:08

看不懂，同个产品上几个齿同时脱模，同心不好，轴心有摆动，会不会出现相互干涉而增加了脱模阻力。

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yangshaozl yangshaozl 当前离线积分 154	发表于 2018-1-7 11:19:25 \| 显示全部楼层提示: 该帖被管理员或版主屏蔽
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