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      有关内螺纹攻丝的异常现象[转帖来自一家切削工具公司]

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      发表于 2002-9-24 16:08:00 | 显示全部楼层 |阅读模式
      异常现象:扩大       

      异常原因及对策:
      1.螺丝攻选定不适当       
      (1)使用精度级数适合的螺丝攻
      (2)增加吃入部的长度
      2.切  削  堵  塞       
      (1)应使用先端丝攻(PONT TAP)或螺旋丝攻(SPIRAL TAP)
      (2)减少螺丝攻满数,而扩大满的容积。
      (3)使用细牙螺纹。
      (4)下孔径尽量加大。
      (5)不透孔的攻牙,下孔尽量加深。
      (6)缩短攻牙长度。
      (7)改用他种切削油及注油方式。
      3.使用条件不适当       
      (1)调整切削速度。
      (2)防止螺丝攻与下孔偏心或倾斜。
      (3)螺丝攻或工作物之固定改用浮动式。
      (4)进刀速度应适当而防止牙山变型。
      (5)采取强制进刀方式(螺距进刀方式)
      (6)适当选用攻牙机的加工能力。
      (7)防止主轴振动。
      4.熔    着       
      (1)使用有表面氧化皮膜处理之螺丝攻
      (2)改用反熔着性较高的切削油。
      (3)降低切削速度。
      (4)改变切削角使适合被削材质。
      5.螺丝攻再研磨不适当       
      (1)满的分度应均一。
      (2)切削角及吃入间隙角勿过大。
      (3)刀刃背部勿过小。
      (4)去除研磨毛边。
       楼主| 发表于 2002-9-24 16:09:00 | 显示全部楼层
      异常现象:缩 小       

      异常原因及对策:
      1.螺丝攻选定不适当       
      (1)使用加大(OVER SIZE)螺丝攻。
         a.对被削材如属铜合金、铝合金、铸铁等攻牙时扩大率较少的。
         b.被削材如为管状或薄板等容易反弹时。
      (2)吃入间隙角要适当。
      (3)加大切削角。
      2.内螺纹外伤       
      (1)回转退出时,尤其是丝攻将离开内纹纹口处,速度应适当以免有损伤发生。
      3.内螺纹中有切屑残留       
      (1)磨利螺丝攻,减少其状切屑之留存。
      (2)完全清除切屑后,才以量规检查。

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       楼主| 发表于 2002-9-24 16:10:00 | 显示全部楼层
      异常现象:崩裂或咬痕
             
      异常原因及对策:
      1.吃入部长度不够       
      (1)增加先端吃入部长度。
      2.切削角不适当       
      (1)切削角须配合工作材质。
      3.熔着       
      (1)使用螺纹部有间隙角加工之螺丝攻。
      (2)减少刃部厚度。
      (3)使用径表面处理的螺丝攻。
      (4)改变切削油种类及注油方式。
      (5)降低切削速度。
      4.切 屑 堵 塞       
      (1)应使用先端丝攻或螺旋丝攻。
      (2)加大下孔径。
       楼主| 发表于 2002-9-24 16:11:00 | 显示全部楼层
      异常现象:振波       

      异常原因及对策:
      1.        过 分 锐 利

      (1)减少切削角度。
      (2)磨小螺纹部之间隙角。

      2.        再研磨不适当

      (1)避免刃部厚度过小。
      (2)不得研磨满底。

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       楼主| 发表于 2002-9-24 16:13:00 | 显示全部楼层
      异常现象:折   断       

      异常原因及对策:
      1.螺丝攻的选定不适当       
      (1)材质SKS2改用SKH
      (2)防止铁屑堵塞(或使用先端丝攻、螺旋丝攻、无满丝攻)
      2.切 削 扭 力 过 大
      (1)下孔径尽量扩大。
      (2)缩短攻牙长度。
      (3)改用细牙螺纹。
      (4)为了增加螺丝攻之锐利度加大切削角。
      (5)为了减少摩擦、扭力、螺纹部间隙角可以稍为加大,刃部厚度减少。
      (6)使用螺旋丝攻。
      3.使用条件不适当       
      (1)降低切削速度。
      (2)防止螺丝攻与下孔偏心或倾斜。
      (3)螺丝攻之夹持采用浮动式。
      (4)攻牙夹持器改用可调整式。
      (5)不贯通之下孔径,防止螺丝攻碰到孔底。
      4.再研磨不适当       
      (1)不得研磨满底
      (2)避免刃厚过小。
      (3)耗损部应磨掉。
      (4)提早再研磨时间。
       楼主| 发表于 2002-9-24 16:13:00 | 显示全部楼层
      异常现象:刃部崩欠       
      异常原因及对策:
      1.螺丝攻选定不适当       
      (1)减少切削角度。
      (2)变换螺丝攻材质。
      (3)降低硬度。
      (4)吃入部加长。
      (5)防止切屑堵塞(应使用旋满螺攻)。

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       楼主| 发表于 2002-9-24 16:15:00 | 显示全部楼层
      文字有点难懂[em14][em14]

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      发表于 2004-3-29 12:10:00 | 显示全部楼层

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      发表于 2004-3-29 19:07:00 | 显示全部楼层

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      发表于 2004-3-31 08:25:00 | 显示全部楼层
      TKS!
      发表于 2004-6-3 09:31:00 | 显示全部楼层
      看来都是机用丝锥了
      发表于 2004-6-3 09:32:00 | 显示全部楼层
      忘了说感谢
      发表于 2004-6-4 19:56:00 | 显示全部楼层
      hao
      发表于 2004-6-5 21:20:00 | 显示全部楼层
      多谢啦
      发表于 2004-6-6 11:05:00 | 显示全部楼层
      谢谢...顶....
      发表于 2004-6-14 19:32:00 | 显示全部楼层
      十分感谢!!!

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      发表于 2004-6-24 15:19:00 | 显示全部楼层
      感谢
      发表于 2004-6-25 09:58:00 | 显示全部楼层
      谢了
      发表于 2004-7-3 23:20:00 | 显示全部楼层
      感謝你
      发表于 2004-7-4 22:03:00 | 显示全部楼层
      谢谢了
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