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      [奖金悬赏]: 冲压模具模板使用问题

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      发表于 2005-1-21 09:14:00 | 显示全部楼层 |阅读模式
      以螺丝锁模板如何才能使模板锁的平。能够明确说明者将转账100文钱(论坛现金)。只要你有回复就能参加,只要1文钱可以看以下更细节说明。有兴趣的 爱热闹的 想奖金的,统统请进。 [UseMoney=1]如何锁平模板。模板在铣床或数控铣床上全加工,攻丝也是,经过热处理深冷线切割和精磨。每块模板平面度都在3u以内,共8块,数块或全部迭测平面度不超出5u,上下各3模板用螺丝锁紧平面度就大于0.01~0.02以上。测平面度是在00级花岗石平板上进行,以千分杠杆表(表固定推模板)和电子测高仪(TRIMOS)定点(测高仪动模板固定)和动态(测高仪固定推模板)交互比测,结果都很接近。其中原委奖金悬赏。


      <TABLE borderColor=#ffff00 cellSpacing=2 cellPadding=3 width="100%" bgColor=#ffffff border=1>

      <TR>
      <TD></P>
      [此贴子已经被作者于2005-2-2 12:20:25编辑过]

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      发表于 2005-1-21 09:55:00 | 显示全部楼层
      <P>把模板檫干净,那边高就拧那边</P>
       楼主| 发表于 2005-1-21 10:52:00 | 显示全部楼层
      <P>呵呵。模板檫干净的方式是以去渍油酒精搭配干净抹布和无屑纸为之,并且是在空调房中操作。</P><P> <B>ninja37</B>兄所言「那边高就拧那边」那么能拧到啥精度?这岂不是乱套了吗?做丝级模具不用这么麻烦,如兄所言拧紧即可,微米级模具就是要这么麻烦。</P>
      发表于 2005-1-21 13:42:00 | 显示全部楼层
      <P>都用大水磨床加工,加工时都要打直角.这样就可以了.</P>
      发表于 2005-1-21 14:58:00 | 显示全部楼层
      如何锁平模板。模板在铣床或数控铣床上全加工,攻丝也是,经过热处理深冷线切割和精磨。每块模板平面度都在3u以内,共8块,数块或全部迭测平面度不超出5u,上下各3模板用螺丝锁紧平面度就大于0.01~0.02以上。测平面度是在00级花岗石平板上进行,以千分杠杆表(表固定推模板)和电子测高仪(TRIMOS)定点(测高仪动模板固定)和动态(测高仪固定推模板)交互比测,结果都很接近。其中原委奖金悬赏。
      发表于 2005-1-21 18:18:00 | 显示全部楼层
      <P>平时没注意那么多,以后看来还得多注意</P><P>一般就是精磨后用千分尺卡一下然后就可以装了</P><P>至于如何装螺丝没太在意</P><P>也许是产品精度在3条以上,没发现过什么太大问题</P><P>如果更精密的就不好说了。</P><P>等待更强解释~~~</P>
      发表于 2005-1-21 23:57:00 | 显示全部楼层
      <P>其实我觉的这个问题没什么好回复的,如果光靠螺丝就可以把模板全部锁平,没什么意义!!</P><P>如果你模板不平,我想你在怎么厉害也锁不平的!!</P><P>最常见的锁模板的方法就是,一对角一个对角的锁!!</P>
      发表于 2005-1-22 14:25:00 | 显示全部楼层
      <P>“测平面度是在00级花岗石平板上进行,以千分杠杆表(表固定推模板)和电子测高仪(TRIMOS)定点(测高仪动模板固定)和动态(测高仪固定推模板)交互比测,结果都很接近。”</P><P>-----我了解到的00级花岗石平板的平面度理论上是5u,哈哈!实际是0.015mm以上,最好别跟我说测得u出来,糊弄刚出校门的!</P><P>   至于大水磨就可以达到0.01的平面度,装配时先预锁一下,再打入固定销,当然得注意模板间的异物了!再对角循环逐渐锁紧,大概3遍后即可锁紧!</P>
       楼主| 发表于 2005-1-25 10:28:00 | 显示全部楼层
      各位大爷大娘,帮帮忙拉一把,该磨平也磨到位,该清洁也作到一尘不染,螺丝锁紧就不平,放松螺丝就回到研磨时的精度,就像玩躲猫猫似的。各位大爷大娘,帮帮忙拉一把吧。
       楼主| 发表于 2005-1-26 11:17:00 | 显示全部楼层
      <P>本案板厚0.3,可以看出切料扭曲,表示模板不平不能有效压制材料,局部压料这般基本处理都已具备,各位再说说如何才能使模板锁的平。  </P>
      <TABLE borderColor=#ffff00 cellSpacing=2 cellPadding=3 width="100%" bgColor=#ffffff border=1>

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      <TD> </TD></TR></TABLE>
      [此贴子已经被作者于2005-1-26 11:25:57编辑过]

      发表于 2005-1-26 12:50:00 | 显示全部楼层
      <P>我想,你要多放一些螺钉</P>
      发表于 2005-1-26 17:10:00 | 显示全部楼层
      <P>每块模板平面度3u测量不准确,平面度是3U,那么两个面的平行度是多少?至少在6U以上,所以3模板用螺丝锁紧平面度就大于0.01~0.02以上是不足为奇.</P>
      发表于 2005-1-26 19:45:00 | 显示全部楼层
      <P>其实我觉的这个问题没什么好回复的,如果光靠螺丝就可以把模板全部锁平,没什么意义!!</P><P>如果你模板不平,我想你在怎么厉害也锁不平的!!</P><P>最常见的锁模板的方法就是,一对角一个对角的锁!!</P>
      发表于 2005-1-26 21:09:00 | 显示全部楼层
      [em03]没药救,,!!
      发表于 2005-1-27 08:56:00 | 显示全部楼层
      hgfjhfyj
      发表于 2005-1-27 09:26:00 | 显示全部楼层
      锁紧螺丝的时候的方法不对啊!要均匀锁紧的呀!
      [此贴子已经被作者于2005-1-27 9:28:42编辑过]

      发表于 2005-1-28 18:49:00 | 显示全部楼层
      <P>       上面各位大侠说的都有道理,本人也有一些说的,希望可以交流一下,首先是模板尺寸不要太大.</P><P>因为太大了必然会产生绕度的,第二,模板的材质选用好一些的,比如DC53一类的,在热处理的时候采用真空炉加深冷处理会比较好,第三,在平面磨床上最后0.05MM时要减小进给量,磨削时最好采用CBN的砂轮加指定的冷却液进行冷却,砂轮的修整也是很重要的,不能忽视.线割时一定要控制好工艺,不然会变形,线割完再进行一次精磨到尺寸,</P>
      发表于 2009-2-16 14:51:45 | 显示全部楼层
      最好的解决方式就是8快模板一起在大磨床上磨,装配面也要一起磨.这样相对的平面度基本为0,打好销钉孔,装配时销钉先固定,在上螺钉(对角循环装)拧紧.OK.
      发表于 2009-2-16 19:11:09 | 显示全部楼层
      请问楼主,你的模板有多厚呢?是不是太薄了,而且你的螺蚊孔没对齐呢?
      发表于 2009-2-16 19:13:38 | 显示全部楼层
      如果螺纹孔的中心差的太大也会出现这种情况,我遇到过
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