小孔提高表面粗糙度的方法？？？？？？？？？

jhg1977

一圆环类零件，分布12000个直径3毫米的孔？孔的深度为50毫米（通孔），要求孔壁光洁度热处理后达到0.8,   采用钻扩铰的工艺却怎么也达不到，而且慢死了---------------怎么办怎么办？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？
流磨床加工应该是不错的办法 但是对我来讲还是太慢了，
怎么办？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？

[此贴子已经被作者于2005-2-1 20:56:21编辑过]

che-zp

发个零件图片上来看看

gaofangcai

<P>先热处理然后加工孔</P>
<P>
加工孔顺序如下：
1. 首先用电火花粗加工，表面能达到Ra1.6
2，用超声精加工
   采用超声波加工微孔，其加工精度和表面质量要比电火花加工、电解加工、激光打孔
的高。孔的尺寸精度可达0．005mm，表面粗糙度值Ra不大于0.1um，但超声波加工的生
产率比较低，已加工的孔径一般在0.25mm以上。因此，在加工—些高精度的微孔时．为
了保证孔的精度和一定的生产率，可以来取先用电火花进行租、半精加工，最后用超声波
精加工的方法。

另，推荐采用超声波电火花复合加工装置，而且加工速度比一般电火花加工高2．2倍。
如图所示：
[upload=bmp]NewUploadFile/2005-2/20052122582560.bmp[/img]</P>

[此贴子已经被作者于2005-2-1 23:15:31编辑过]

callonz

钻粗铰精绞[em05][em05][em05][em05]

wtue

要求高,当然得慢了

gaofangcai

激光加工,几秒钟可一个孔，可惜设备太贵

gaofangcai

·用　途：
　喷射孔、拉丝模、冷却孔，过滤网孔的制作(Φ&gt;=0.01mm)
　激光打孔主要用于金属材料钢、铍、钨、钼、钽、镁、锗、硅、轻金属、铜、锌、铝、不锈钢、耐热合金、镍基硬质合金、钛金、白金、普通硬质合金磁性材料和陶瓷基片、人工宝石、金钢石膜、陶瓷、橡胶、塑料、玻璃等非金属材料的打孔。</P>·优　点:
　激光打孔速度快，效率高，经济效益好；
　激光打孔可获得大的深径比；激光打孔可在硬、脆、软等各类材料上进行；
　激光打孔无工具损耗；
　激光打孔适合于数量多、高密度的群孔加工；
　用激光可在难加工材料倾斜面上加工小孔。 </P>

littlebin

<P>不清楚零件样子。如果可以板材卷制的话，那么电火花甚至冲压都是可以考虑的，当然还要考虑零件的数量。</P>

gaofangcai

如果你能想出办法，使12000个孔同时流磨削，那么岂不快了10000多倍[em01]

gaofangcai

建议弄个图，让大家给你想办法怎么磨[em07]

1jfc

加工中心(或专用设备)钻孔,冷挤压光孔,无氧化淬火.可以高效,低投资.

zengzly

采用磨料流技术，是很容易达到的

gaofangcai

采用挤压垳磨工艺，流体介质选用s-s,但磨料粒度和含量，夹具等无法确定........（主要是你没说清零件具体形状）。磨料流体介质的压力选用1－4MPa,使磨料介质往复通过小孔，3万孔同时磨削。几分种到几十分种搞定。

[此贴子已经被作者于2005-3-8 8:40:23编辑过]

miao

直接钻！再用流粒磨行吗？[em04]

fjc12fjc

不清楚零件样bb

XHYNJ

xiaojing