关于冲0.5不锈冲头的挂头断的问题

钨钢模配

我对冲压模具不是很了解，我是专业做冲压模具中的凹模和凸模，即冲头和衬套等模具配件！现在我有一客户他冲压的是0.5厚不锈钢孔，用的是T冲，外径是3.1，冲针长是50.5，给我帮做冲头，我用钨钢，高速钢等试用，但每一种都是从挂台那里断掉，不知道是什么原因，还恳望高人指点一下，在下万分感激！！

kiyemx

应该是有两种情况：一种是拉力过大而拉断的，另一种是冲裁时震断的。

武义木木

我认为主要是根部过渡圆角没有做好，圆角最少不能小于R0.6，可能的话尽量设计在R1以上，当然如果有条件的话，设计成全圆角过渡的话会更佳。
   还有一点的话，我建议凸模垫板也不要做的死硬（硬度超过58HRC），只在热处理到40-42HRC就可以了。

晴天的峰

应该是拉力太大，挂位强度不好，我们这边一般用锥形挂位的！！希望对你有帮助！

hewusheng016

我认为主要是根部挂台部分在做到最少5.0，过渡圆角最少不能小于R０.５，当然如果有条件的话，设计成全圆角过渡的话会更佳。
建设客户的下模刀口部分直深不要大于2.0，这样会减小冲裁力。

孙文峰

联系我，我做冲模具的。

haisheng

第一是T冲的R角不够大，第二是你们客户用的冲压材料杂质太多，我们以前冲2MM以下小孔都是把冲头改短的，减去夹板的厚度效果很好，

孙文峰

要做冲头可以和我联系？

dcoe2014

1.冲头做护套伸到压料板
2.冲压间隙单12-15%T
3.冲头挂台做R0.8
4.冲压加油
5.脱料板行程要小，脱料力要大

生字

dcoe2014 发表于 2017-9-29 16:44
1.冲头做护套伸到压料板
2.冲压间隙单12-15%T
3.冲头挂台做R0.8

单边间隔怎么那么大？我们不锈钢的料都是4%的

YXW200705

冲头挂台回火

rcdlsq

做斜度挂台配合加班线割斜度，冲头装好留轻微余量，再去磨平，这样冲头没有串动，挂台位置也没有应力集中点，不会断了，你用钨钢特别脆，直挂台没有用的。

刘涛

我想说把T冲改一下，单边+1.0，改成A冲绝对比你现在好用！记得冲头端部回火

小啊小小白

1，对于50左右的长度，直径小于4.0，孔冲都会设计成两段式。因为不管任何模具钢材，在冲裁时，都会有一定的挫曲量，而产生偏摆。两段式本身强度也会更好。 具体可以参考2. 因为冲裁间隙或者冲裁形状，冲头表面粗糙度的原因，冲头脱离材料阻力变大而拉断挂台。冲头表面建议涂层处理，AITiCrN,TiCN就行了
3.即使排除其他因素，本身加工挂台也有残留应力影响，直接不考虑小R，挂台60度的锥形夹角下来，保你不再断挂台

小鳄鱼

t冲屁股做锥度的，连接处加大r角。可以有效缓解！不敢保证杜绝