模具论坛

 找回密码
 注册

扫一扫,微信登录

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
热搜: 冲压 注塑 求助
    回车查看更多
    论坛可能已存在您要发布的主题帖 关闭
      查看: 11109|回复: 33

      [原创] 改善熔接痕的实用、有效方法

      [复制链接]
      发表于 2012-3-1 17:17:10 | 显示全部楼层 |阅读模式
      1.盖子之类的产品想彻底解决问题的话可以改在顶部细水口一点进胶
      2.更改进胶口位置并改为加粗流道,直接侧进胶,
      3.在熔接痕相应的位置加在排气
      4.加高前模内模温度,ABS可加至80~90度,PC料可加至120度
      5.外观允许的话可以产品顶部做一个镶件,大小沿R边走
      6.后模core芯在夹线相应位置做散钢.
      7.更换流动性高的塑料、
      8.也可在前模夹线相应位置做发热管,发热管需尽量靠近产品.10mm为宜
      以上是我经常用来改善熔接痕的方法,经验证明有很大的改善.希望能帮助大家
      发表于 2012-3-1 22:35:34 | 显示全部楼层
      必要时可做菱形的镶件。
      发表于 2012-3-2 12:50:46 | 显示全部楼层
      学习中,谢谢楼主。
      发表于 2012-3-4 22:03:22 | 显示全部楼层
      学习了!!!!!!!
      发表于 2013-3-14 08:02:36 | 显示全部楼层
      学习中~~~~~~~谢谢
      发表于 2013-3-14 11:15:36 | 显示全部楼层
      很有用的办法,实际灵活应用。
      发表于 2013-3-15 16:36:36 | 显示全部楼层
      8.也可在前模夹线相应位置做发热管,发热管需尽量靠近产品.10mm为宜
      这一条没有用过.
      楼主经验丰富 啊
      发表于 2013-4-19 16:08:54 | 显示全部楼层
      5.外观允许的话可以产品顶部做一个镶件,大小沿R边走?
      请问是什么意思?
      发表于 2013-4-19 22:32:41 | 显示全部楼层

      大部分情况只能淡化(肉眼可见)——,很少能消除;

      还是急冷急热(冷热)有用!
      就是成本较高!
      发表于 2016-3-17 09:31:37 | 显示全部楼层
      感谢分享!!!!!1
      发表于 2016-3-20 12:43:46 | 显示全部楼层

      学习中,谢谢楼主。
      发表于 2016-10-19 16:15:06 | 显示全部楼层
      谢谢楼主。
      发表于 2016-10-22 13:19:13 | 显示全部楼层
      条件允许开可以加料包
      发表于 2016-10-23 15:17:22 | 显示全部楼层
      考虑得较周到。。。
      发表于 2017-4-27 22:21:47 | 显示全部楼层

      学习中,谢谢楼主。
      发表于 2017-6-2 23:29:25 来自手机 | 显示全部楼层
      就是他妈的太灵活了
      发表于 2017-6-5 16:15:43 | 显示全部楼层
      谢谢分享经验。
      发表于 2017-7-24 17:11:59 | 显示全部楼层
      学习一下了:'(:'(:'(:'(
      发表于 2017-8-8 11:34:14 | 显示全部楼层
      :)楼主很实用的方法,我也经常用到,至于极冷极热,成本高一般的客户不会接受,二是不耐做。
      发表于 2017-9-11 11:22:08 | 显示全部楼层
      多谢楼主分享
      您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

      本版积分规则

      关闭

      招聘信息 上一条 /5 下一条

      关闭

      求职信息 上一条 /5 下一条

      关闭

      技术求助 上一条 /5 下一条

      QQ|小黑屋|手机版|模具论坛 ( 浙ICP备15037217号 )

      GMT+8, 2025-7-6 00:23

      Powered by Discuz! X3.4

      © 2001-2013 Comsenz Inc.

      快速回复
      返回顶部
      返回列表
       
      客服电话:0577-61318188
      模具论坛交流群:
      模具论坛交流群
      工作时间:
      08:30-17:30