冲压不锈钢材料,冲头拉毛

sysy530

冲压不锈钢材料,冲头老是拉毛,    0.15mm~0.4mm厚 304不锈钢 3/4H的硬度   刀口冲头单边间隙一般取料厚的8%,  我们用的冲头刀口材料有,SKH9 ,淬火Cr12,SKD11 ,ASP60,23等,都出现过拉毛,拉断....一般是冲头冲进刀口部分和刀口拉毛导致冲头挂台拉断,还有冲头和脱料板之间拉毛的,,,冲头刀口都是慢走丝割的,各位有碰到过吗?有解决办法吗???可能对你们来说这实在不算个问题,但对我来说很重要,万分感谢!!

zhonglaiyong

这个不算厚的不锈钢不应该会拉断冲头，你的间隙取大了，间隙大以后，如刀口不够锋利，毛刺夹着冲头就容易拉断，而且冲头也容易拉毛，如果你相要冲头耐用，可试用钨钢来做冲头，可以普通材料做的冲头耐用三到五倍。

linglei0217

会不会是间隙出现问题，有时候设计不是最完美的

ss3456789

固定板用厌氧胶粘一下，等干了在用！

geehome

間隙問題比較大

szppmqxy

那你是连续模了，量比较大吧。
你用V3的料做冲头，最好光学研磨，301的材质可以100K修一次冲头，冲头冲透1.0就可以了。

szppmqxy

那你是连续模了，量比较大吧。
你用V3的料做冲头，最好光学研磨，301的材质可以100K修一次冲头，冲头冲透1.0就可以了。

zqaioyyb

间隙有问题，挂台强度可能也有问题。

yongjiajinmi

0.4厚的不锈钢不应该会拉断冲头，你的间隙取大了，间隙大以后，如刀口不够锋利，毛刺夹着冲头就容易拉断，而且冲头也容易拉毛

qhm883168

间隙没放好，或者偏了

周杨4710

0.3-0.4的304不锈材料单边间隙0.02冲头挂台于上垫板之间留上下0.5间隙，挂台倒角就可以啦。我做304  1.0的2.0的冲针都可以用一个礼拜SKD11的材料，不拉毛。

shalicheng

你肯定是买的假材料吧，我们做的0.3的左右就订的盘起的冲头也没怎么坏啊，1mm的不锈钢冲1mm的孔才经常断的呢

yjjsqt

有可能是压料没有压料，冲切时材料容易流动造成冲头拉毛，挂台断自己想想办法就解决了。

jackeyx

可以从以下几个方面试试：
  1.确认整个模具精度是否有问题，刀口单边间隙最好不要超过 T5%；冲头偏向受力容易断；
   2冲头长度在保证能裁断，并不跳料情况下愈短愈好；
   3.靠肩处倒R角或C角，保证冲头在模具冲压过程中不能有窜动；
    4.如果刀口是镶件，要保证镶件不要有窜动

第七

个人觉得间隙没问题，产品要求不严就不一定要用到5%的间隙，8%的间隙冲头及刀头使用的时间能比较长一点，但如果产品要求毛刺比较严的话，那就用5%吧，不过维修频率会高点。

冲头及脱料入子容易拉铆的解决方法我觉得可以尝试以下几点：
1.不锈钢的压料可以放到20%，不锈钢硬，不会那么容易压薄。
2.脱板单侧0.005的间隙应该比较好吧，0.003太小了。
3.大圆角冲头可以用钨钢材料，小冲头不能，易断
4.易崩易拉的冲头，可以用ASP60作基材，然后进行TD处理，TD处理后的VC层好像记得比钨钢还耐磨。这样就做到了基材不硬，表层硬。TD处理好像用的厂不多，米思米有做，不过好像挺贵的。
5.加工油也是个问题，进口拉伸油。初次生产，在脱板内倒点煤油，清洗清洗碳层吧。

biaobiao85

用涂层会有很大改善！

chgl6655

LAIKANKAN   

sl5789625

建议考虑专用的不锈钢的拉伸油可以改善下

shlzh110

13年的问题 人家早解决了

男神A

间隙有问题，挂台强度可能也有问题。