铝材冲压孔内光亮带和粗糙度

学徒 · 发表于 2016-2-15 10:43:16

本帖最后由 dnv123820d1 于 2016-3-14 09:12 编辑

产品为一款动力电池盖帽，铝材T=1.0mm，翻猪咀总高1.3mm，冲孔直径1.24mm。要求内孔95%以上光亮带，粗糙度检测为放大40倍无线痕.请各位师祖,师父,师叔,师兄指导.目前最难解决的就是线痕问题...

翩翩刀 · 发表于 2016-2-19 09:07:13

上图:)同时附上相关说明

381067780 · 发表于 2016-2-22 14:21:58

动力电池外壳和盖板大部分都是江苏那边在生产

般运工 · 发表于 2016-3-3 16:10:06

麻烦你上传下图纸和相关说明呢这样论坛里的大神才能很好的帮到你呢 :):)

wxd94228599 · 发表于 2016-3-11 10:12:23

有线痕的照片吗？

学徒 · 发表于 2016-3-15 09:27:33

我不怎么会操作，这是孔内线痕的图片

学徒 · 发表于 2016-3-15 09:52:09

目前我的产品做出来了，也拿了客户现在生产的产品来看，跟客户的样品区别有以下三点：
1.孔内壁有细微线痕（随冲力方向）；
2.冲裁面光亮带比较小，且不平齐；
3.冲孔下面的断裂层不平齐。

学徒 · 发表于 2016-3-15 09:55:15

样品那个小孔下面的断裂层在放大镜下面看，也是平齐的，跟上面落料的那个光亮带差不多的意思。就是在一个面上断裂。不像我做出来的参差不齐。不美观。我暂时没搞到图片。

星雨 · 发表于 2016-3-24 13:24:36

断面要求高的话，简单经济的方式就是增加一副修边模。前一道工序，单边留几十丝余量，再修边，能保证尺寸精度和整体断面平整。厚板的话，可能修两道、或三道。

学徒 · 发表于 2016-3-25 11:18:44

内孔可以修，外形修不到吧。目前我是开的连续模，如果有这方面的方法，求指导

283191340 · 发表于 2018-12-19 15:05:44

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hejincai2005 · 发表于 2020-3-4 11:58:01

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ccc72 · 发表于 2021-5-13 10:39:49

等待行家继续出手

come163 · 发表于 2021-6-2 21:30:47

这个还是需要靠经验的~~

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