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      模具论坛»论坛 › 模具技术中心 › 『 注塑模具』 › 『塑模精华汇 』 › 卧式注塑机埋入射出全自动生产（来自steven008）
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      查看: 11013|回复: 64

      [分享] 卧式注塑机埋入射出全自动生产（来自steven008）

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      般运工
      发表于 2016-4-27 13:30:58 | 显示全部楼层 |阅读模式
      本帖最后由 般运工 于 2016-4-27 13:49 编辑

      卧式注塑机埋入射出全自动生产（来自 steven008 的分享）


      先抓两张图给大家看看:lol



      大家可以一起看看，有什么好的想法或者有哪些地方不太理解，可以在帖子下面回复，steven008会跟进回复的。谢谢 steven008 的分享，希望大家多多参与，多多提问:handshake。

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      般运工
       楼主| 发表于 2016-4-28 09:31:27 | 显示全部楼层
      来自于 中国模具论坛--注塑1群 134184244 的一次小讨论

      好久没看到这种模具了-candy-玲

      这个是手机卡座-steven008


      请问这种是不是用热固性塑胶通过立式机注塑的？-candy-玲

      端子是磷铜C5210，塑胶是LCP，机台是卧式注塑机，可以全自动生产-steven008

      卡座产品，有要求弹高和共面度，可以在注塑后加台自动检测CCD，和自动切PIN机台-steven008

      全自动生产时，端子是怎样上料的？-鹰击长空

      用拉料机自动拉料，动作是顶出后，拉料机动作拉料--steven008


      大家有什么问题，或者更好的想法，欢迎回帖留言:handshake

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      xu2009
      发表于 2016-9-1 10:38:52 | 显示全部楼层
      咋没有人呀

      点评

      steven008
      一直在的  详情 回复 发表于 2016-9-1 10:59
      小A111
      吓得我赶紧跳出来，哈！哈！哈！  详情 回复 发表于 2016-9-1 10:43
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      luoxiangy
      发表于 2016-9-3 19:07:55 | 显示全部楼层
      我以前的厂是立式注塑机+人工放的。。。

      点评

      steven008
      目前还是有很多厂是立式注塑机+人工放的。这种做法产能比较低，像这种产品立式机一天产能30K左右（24H），我用卧式机做一天可到80K（24H），而且立式机还会增加人工成本（一个预埋端子，一个将预埋好的载具放入模具  详情 回复 发表于 2016-9-3 20:10
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      花半里
      发表于 2016-9-4 10:09:31 | 显示全部楼层
      放网布自动注，你会设计吗？

      点评

      steven008
      请提供网布的图片和注塑后的产品图片（图纸）给我评估下，看看能不能开自动  详情 回复 发表于 2016-9-4 10:34
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      steven008
      发表于 2016-9-4 10:47:30 | 显示全部楼层
      看不到。。。:o

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      steven008
      发表于 2016-9-4 10:47:55 | 显示全部楼层
      是我电脑网络问题？

      点评

      花半里
      看到了吗  发表于 2016-9-4 11:08
      花半里
      恒大工作室里  发表于 2016-9-4 11:03
      花半里
      不会吧  发表于 2016-9-4 11:01
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      steven008
      发表于 2016-9-4 11:11:38 | 显示全部楼层
      就是那个滤网吧

      点评

      花半里
      对头  详情 回复 发表于 2016-9-4 11:15
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      steven008
      发表于 2016-9-4 11:15:39 | 显示全部楼层
      这个网布是一整条，还是在网布上已经加工过滤网的形状再注塑，还是整块布注塑后再修剪周边多出的布

      点评

      花半里
      你感觉哪种比较合适，实现自动化！  发表于 2016-9-4 11:18
      花半里
      你想怎么搞都可以。  详情 回复 发表于 2016-9-4 11:17
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      steven008
      发表于 2016-9-4 11:18:35 | 显示全部楼层
      为方便评估讨论，最好能提供注塑前布的图片和注塑后的产品图片

      点评

      花半里
      可以考虑整条布进去注完后出来裁剪。 你要教我怎么设计输送布就可以的。  详情 回复 发表于 2016-9-4 11:25
      花半里
      如果有了，就好了？没有任何限制，目的就是想设计自动化提高产能。  详情 回复 发表于 2016-9-4 11:20
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      steven008
      发表于 2016-9-4 11:24:43 | 显示全部楼层
      这个布是什么材质？硬度怎么样？塑胶是什么材质？如果是整块布条注塑在定位上可以公差大一些，如果是已经在布上加工过那么在定位上要求很高

      点评

      花半里
      塑胶：有PP和ABS；布材质是尼龙吧，整条布注会简单点吧？  详情 回复 发表于 2016-9-4 11:27
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      steven008
      发表于 2016-9-4 11:32:44 | 显示全部楼层
      在模具的上下两端加个夹持治具夹住布，接上气缸电磁阀，在开模后同时动作，向下移动一整模的距离

      点评

      花半里
      如果事先把布裁剪圆形，这样要求定位精度高，拉紧布也难。。。。 怎么把布裁剪圆形，也是大问题哦。  详情 回复 发表于 2016-9-4 11:38
      花半里
      动作大概原理，我明白。关键怎么把布拉紧？还要修边也是头疼的事，  详情 回复 发表于 2016-9-4 11:36
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      steven008
      发表于 2016-9-4 14:15:30 | 显示全部楼层
      本帖最后由 steven008 于 2016-9-4 14:16 编辑

      1.在模具上端加一个夹持治具，类似于滚轮送料机上的滚轮，材质用塑料的，两滚轮之间的间隙为可调动的，例如布的厚度为0.50，先设置滚轮间隙为0.48，模具下端用气动拉料机和电磁阀，拉料机上有夹持治具，动作时，拉料机夹持住布往下拉，上端由于有夹持力量在，布不会自动往下掉，拉到合适位置（一整模的长度），检查布是否拉紧，如果没拉紧，可以调节上端滚轮之间间隙调整，调试到拉料后，布是拉紧的而且布没有变形。
      2.在每穴零件上要做压料，保证在射胶时，布在模具中不会移动，例如布厚度0.50，那压料零件间间隙为0.48，压料为0.02（根据布的柔软度确认压料尺寸），一般我设计时五金端子的压料为0.01mm

      点评

      花半里
      感谢指导  详情 回复 发表于 2016-9-6 17:27
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      steven008
      发表于 2016-9-8 19:05:27 | 显示全部楼层
      图中产品，除了弹片和锡脚部位，其他能看到铜板部分的圆形，方形均为压料



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      花半里
      发表于 2016-9-9 09:52:41 | 显示全部楼层
      母鸡封胶位貌似很精密。型腔用什么材质呢？

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      steven008
      型腔材质是SKD61  详情 回复 发表于 2016-9-9 10:15
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      steven008
      发表于 2016-9-9 10:49:23 | 显示全部楼层
      这类产品的要求比较高，例如平面度，在注塑后平面度控制在0.05mm内，高温260度后要求控制在0.08mm内

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      花半里
      很厉害啊！  发表于 2016-9-9 10:51
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      论坛公民
      发表于 2016-10-8 17:48:28 | 显示全部楼层

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      steven008
      赞一个！模具在生产么？  详情 回复 发表于 2016-10-9 09:14
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      jun0828
      发表于 2016-10-25 16:34:42 | 显示全部楼层
      高手的讨论，学习中，收获不少。谢谢！
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      yangshaozl
      发表于 2017-8-6 09:17:14 | 显示全部楼层
      我也做过同样的设计
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      8326108
      发表于 2018-4-7 09:08:18 | 显示全部楼层
      下来看看，谢谢共享
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