毛坯的选择
零件是由毛坯按照其技术要求经过各种加工而最后形成的。毛坯选择的正确与否,不仅影响产品质量,而且对制造成本也有很大影响。因此,正确地选择毛坯有着重大的技术经济意义。
一、毛坯的种类
毛坯的种类很多,同一种毛坯又有多种制造方法。机械制造中常用的毛坯有以下几种。
1.铸件
形状复杂的毛坯,宜用铸造方法制造。根据铸造方法不同,铸件又可分为以下几种类型。
(1)砂型铸造的铸件这是应用最为广泛的一种铸件,它又有木模手工造型和金属模机器造型之分。木模手工造型铸件精度低,加工表面需留较大的加工余量,手工造型生产效率低,适用单件小批生产或大型零件的铸造。金属模机器造型生产效率高,铸件精度也高,但设备费用高,铸件的重量也受限制,适应于大批量生产的中小型铸件。砂型铸造铸件材料不受限制,以铸铁应用最广,铸钢、有色金属铸造也有应用。
(2)金属型铸造的铸件将熔融的金属浇注到金属模具中,依靠金属自重充满金属铸型腔而获得的铸件。这种铸件比砂型铸造铸件精度高、表面质量和力学性能好,生产率也较高,但需专用的金属型腔模,适用于大批量生产中的尺寸不大的有色金属铸件。
(3)离心铸造铸件将溶融金属注入高速旋转的铸型内,在离心力作用下,金属液充满型腔而形成的铸件。这种铸件结晶细,金属组织致密,零件的力学性能好,外圆精度及表面质量高,但内孔精度差,需要专门的离心浇注机,适用于批量较大黑色金属和有色金属的旋转体铸件。
(4)压力铸造铸件将溶融的金属,在一定压力作用下,以较高速度注入金属型腔内而获得的铸件。这种铸件精度高,可达ITll~ITl3,表面粗糙度值小,可达Ra3.2~0.4um,铸件的力学性能好,同时可铸造各种结构较复杂的零件,铸件上的各种孔眼、螺纹、文字及花纹图案均可铸出。但需要一套昂贵的设备和型腔模,适用于批量较大的形状复杂、尺寸较小的有色金属铸件。
(5)精密铸造铸件将石蜡通过型腔模压制成与工件一样的腊制件,再在腊制工件周围粘上特殊型砂,凝固后将其烘干焙烧,腊被蒸化而放出,留下工件形状的模壳,用来浇涛。
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