海尔模具转型升级的路径选择与实践---他山之石

carlosliu

1 引 言 模具作为工业生产过程中不可缺少的承上启 下的特殊工艺装备，是一个国家的工业产品保持国 际竞争力的重要手段之一。我国模具行业经过近 几十年的不断发展，产量已位居世界第一，但技术 水平仍落后于发达国家。“十二五”时期是国产模具 发展的重要战略机遇期，国务院发布的《工业转型 升级规划（2011-2015年）》中明确提出，要着力提升 关键基础零部件及基础制造装备研发和系统集成 水平，转型升级已成为我国模具企业发展的必经之 路。
     
     青岛海尔模具有限公司（以下简称海尔模具） 是中国模具工业协会会长单位，在企业的转型升级 方面应该起到模范带头作用。海尔模具转型升级 的核心是打造“平台型企业”：一是建立模具生态 圈；二是业务升级，从卖模具转型到卖标准、卖数 据、卖创新。

22 模具生态圈 模具生态圈是企业转型升级的基础，它是将模 具产业、模具上下游产业的业务相关企业、高校、科 研院所组成利益共同体。在企业间、企业与高校、 科研院所间紧密合作、优势互补、利益共享、风险共 担，打破以往技术保守、固步自封的传统发展模式， 实现资源开放、共享。以为用户提供超值需求为目 标，通过紧密合作实现多方共赢。 在海尔集团网络化战略和企业转型升级战略
   的指引下，海尔模具的生态圈着力打造资源超市、 资源在线2种模式。 2.1 资源超市 资源超市是指通过构建寄售平台，与模具原材 料、零部件供应商形成生态圈，实现刀具、石墨等模 具间接物资和钢材、模架、标准件等模具直接物资 的即需即供，大幅度缩短交货周期。在青岛模具工 业协会的大力支持下，模具原材料、零部件企业积 极参与，现已建成刀具、石墨电极、模架钢料、标准 件4个资源超市。 以刀具资源超市为例，其整合世界顶级的刀具 商现场服务，达到了以下成效： （1）简化流程。实现大资源换大资源，形成资 源超市。 （2）人员优化。由寄售前的专职人员17人优化 为现在的5人，实现减员增效。 （3）零库存。实现刀具即需即取，供货周期由 35天缩短为1天。 （4）刀具优化。由原来的1300种刀具优化为现 在的150种，生产效率提升10%，刀具耗费降低 30%。 资源超市模式体现了模具生态圈的理念，使资 源供应商参与前端设计，实现技术信息共享，提供 成熟的物料解决方案和后期生产现场服务，解决了 加急采购、质量不达标、成本居高不下等问题，实现 了双赢。
2.2 资源在线 资源在线是指通过构建模具设计、制造的在线 系统和数字化技术平台，与工程师、加工设备等资 源形成人和设备的生态圈。资源在线按资源类型 分为人力资源在线和设备资源在线。 下面以问答的方式介绍模具设计的人力资源 在线模式，该模式着力打造在线设计小微企业。基 于开放的在线开发系统和智能化设计体系两大平 台，保障平台上的资源共赢。 （1）设计小微企业如何接单？在在线开发系统 中，每副模具的设计都被拆解成多个独立的模组， 每个模组的设计都作为一个设计订单明码标价，通 过系统注册的设计小微企业在线承接设计订单。 需要进行在线开发的模具任务将被分类上传到在 线开发系统中，由系统自动分配给该领域的在线工程师，工程师需要在限定时间内进行响应，确认接 收任务后进入在线开发过程。若拒绝接受任务，该 任务将被自动分配给下一位工程师。相对而言，专 业技能高的工程师将有更多的机会获得开发任 务。在线开发过程中，工程师的开发进度可在平台 系统中查看，对于存在拖期风险的开发任务，系统 会自动进行提醒或警示，在设计任务完成80%左右 时，平台会组织设计、加工、研配等方面的资深工程 师与设计人员进行在线评审，共同讨论出最优的解 决方案，指导开发任务的顺利开展。 （2）如何成为在线设计小微企业？在线设计小 微企业来源于社会化设计资源，包括高校、科研院 所、模具企业、模具自由从业者等，经过在线申请、 资质审查、在线注册、平台培训、设计在线5个步骤， 即可在线承接设计订单。在线申请的社会化资源 需要具备一定的资质，主要面向模具专业技术人 才、高校的模具专业在校师生，由本人提出成为在 线设计资源的申请。在线申请提出后由海尔模具 进行资质审查，评估技术等级，进行在线注册，并对 注册后的设计人员进行在线平台的培训，提升其专 业能力及理论水平，通过考核的在线工程师被正式 纳入平台管理体系。同时，根据不同的模具种类进 行分类，经过专业资质认定后进入模具设计在线、 订单承接阶段。 目前，模具设计在线平台已吸引了国内多所高 校的设计资源，包括华中科技大学、青岛大学、青岛 理工大学、天津职业技术师范大学等高校。 设备资源在线是以海尔模具数字化工厂模式 为基础，整合行业中模具加工优质资源，实现模具 零件的大规模定制加工。目前，外部在线设备资源 已达80台，有效解决了订单峰值的设备资源瓶颈， 订单计划完成率从60%提高到98%。

3 业务升级 基于海尔模具企业生态圈的建立，海尔模具重 新审视发展战略，及时调整组织架构，转变管理模 式，根据企业的实际情况确立了一条清晰的转型升 级路线：从卖模具向卖标准、卖数据、卖创新转型。 从传统意义上看，只要把模具做好，企业规模 做大，销售收入、利润做高，模具企业就算经营得很 好，这是典型的“卖模具”思维。这样模具只能作为 制造制品的一道工序，企业不仅难以得到可持续发 展，更体现不出模具的“工业之母”地位。

    海尔集团的发展战略对海尔模具的业务升级 指明了方向：主动参与用户前端设计，实现模具全 生命周期管理，给客户提供差异化产品，实现卖标 准、卖数据、卖创新的业务升级。 3.1 卖标准 卖标准是指模具核心模组标准化带来的效 益。目前，规模以上模具企业已经认识到标准化产 生的巨大效益，重视模具技术的标准化开发，模具 的外围零部件大部分实现了标准化设计、制造。但 对模具核心模组的标准化开发能力明显欠缺。以 注射模为例，模具标准件如推杆、弹簧等都已标准 化，产业化很成熟，外围零部件如耐磨板、锁紧块等 也实现了标准化设计、制造。但斜推杆、滑块等核 心零件的标准化程度远远不够，已成为影响模具制 造、生产的瓶颈。模具标准化的重点已经聚焦在模 具核心模组的标准化上。 海尔模具核心模组标准化的思路是制品接口 的标准化设计、模具零件结构的标准化设计、模具 零件制造的标准化工艺。海尔模具成立了模具核 心模组标准化开发团队，以家电模具的斜推杆、滑 块模组为切入点，分析制品的装配要求，优化制品 接口结构，实施接口标准化设计。根据标准的制品 接口，开发斜推杆、滑块的标准结构类型，建立CAD 数据库，实现制品接口、模具零件设计自动调用。 同时，对斜推杆、滑块零件的加工工艺实行标准化， 实现了零件加工的流水作业。 模具核心模组的标准化将成为模具加工制造 领域的一项变革。它们可以面向模具行业进行销 售，帮助行业内模具企业解决模具核心模组设计、 制造的瓶颈问题。 3.2 卖数据 卖数据是指通过提供数据管理系统，帮助模具 管理者实施全生命周期管理带来的效益。随着模 具行业的不断发展，人们对模具管理的需求越来越 迫切，然而目前大多数模具制造商没有对模具进行 准确、系统、全方位的跟踪管理；而模具使用者在模 具管理方面虽有需求，却没有很好的平台和管理装 备。模具出厂后，由于在使用过程中缺乏相关信息 的有效记录，以致在对模具整体状态、效率及使用 寿命进行评估时没有准确的数据支持，模具不能得 到及时的保养和维护，很多模具因长期不合理使用 而大大缩短使用寿命。与国外发达国家相比，我国模具的管理长期处在低水平状态。 模具的全生命周期管理是解决上述问题的最 佳方案。模具全生命周期管理就是对数据的管理， 实现数据管理要从硬件和软件两方面入手。 硬件就是海尔模具自主研制的MIM模具信息 通讯产品（简称模信通），它解决了模具使用数据采 集的问题。把该产品安装在模具上，可记录模具生 产过程的基础信息，并定时将这些信息传送至信息 数据库。模信通运用其模具状态监控功能、模具信 息保存功能、预警功能、通讯功能等，可有效地帮助 客户了解模具信息，分析后期数据，提升模具管理 水平及工作效率，保证模具得到及时、合理地保养 和维护。 软件就是模信通数据分析软件，可对数据进行 汇总、分析，提供有价值的分析报告。模具用户和 模具制造商可在云端查询各区域内的模具信息，并 进行信息汇总，生成分析报告。 模信通系统形成模具大数据平台，将为模具的 全生命周期管理提供决策依据，提升我国模具行业 的售后服务水平和模具使用者的管理水平。 3.3 卖创新 卖创新是指模具新技术、专利、方案等成果的 产业化推广带来的效益。在模具新技术方面，海尔 模具掌握了大型叠层模具技术、大型双色模具技 术、彩板冲模技术等模具行业的先进技术，同时，形 成了大量的技术成果，如专利、产品方案等。海尔 模具希望通过与行业内企业进行战略合作，整合全 球创新资源，寻找成果应用的合作方，共同研发，将 创新点产业化。在为企业创造利润的同时，更能带 动整个行业技术水平的提升。

    4 结束语 未来两年是海尔模具企业转型的关键期，企业 转型是一个系统工程，海尔模具根据自身的实际情 况确立了转型目标，制定了转型路线，突破现有的 模具企业经营理念，致力于打造平台型模具企业， 建立模具生态圈，实施业务升级，与业界同行共同 努力，实现我国模具工业的“强国梦”。
  

摘自《模具工业》

carlosliu

都是好文章。