铝管冲孔时后，孔边有铝屑残留

Spider_huang · 发表于 2018-10-4 14:41:32

最近在做一套铝管冲孔模具，模具图如图所示

模具为冲通孔，穿芯轴。

但是试模时，冲好的孔边上总是有层薄薄的铝屑，不是很干净的那种。打好之后还要用东西在掏一下，很不方便。

我想请问一下各个大侠，究竟是什么问题造成的。

Perry0821 · 发表于 2018-10-10 08:05:31

看了这么多留言，感觉都没抓到重点。
他是一根冲头直接一次冲下去的，冲底面孔的时候正面孔已经冲穿，但废料还在型腔内，冲底面孔的时候冲头与底面孔之间夹了正面孔冲出来的一块废料，形成双料二次冲切，这些渣子就是这样产生的，和什么间隙，压料，导向，加油都没啥关系。纯粹就是个工艺问题。

huaqisheng · 发表于 2018-10-5 12:51:27

加油了吗？

liubing9812 · 发表于 2018-10-5 18:15:16

装上压料的就没有毛刺啦

龍飛 · 发表于 2018-10-6 07:54:04

首先要有脱料板压料，其次是间隙，看图片看的不是很清楚

LIAOYAO · 发表于 2018-10-6 23:22:16

冲好的孔边上总是有层薄薄的铝屑
还不能理解这个意思。

模具为冲通孔，穿芯轴。
估计是间隙或模具精度的问题。

fdszlf · 发表于 2018-10-7 17:13:45

1.模具冲压时导套最好不要脱离导柱。2.检查闭模时冲头与凹模间隙是否均匀。3.检查间隙是否合理。

wxhtyu · 发表于 2018-10-8 11:18:08

检查一下冲头与凹模间隙是否均匀

imsadan · 发表于 2018-10-9 09:38:38

第一反应是模具精度，间隙问题

LIAOGE · 发表于 2018-10-9 18:35:31

上面孔废料是要过底下的冲孔一起出来吗?冲头端面磨成什么形状?

liubing9812 · 发表于 2018-10-10 17:42:21

这样的冲子是不行的

aron · 发表于 2018-10-29 15:54:11

1.抽芯与零件间隙配合好，冲头改成平的试试吧2.感觉主要是二次冲孔的间隙问题，零件冲孔情况看不出来，只能猜测。如果冲头改成平的不行的话，把二次冲孔间隙在原基础上放大2倍试试吧
总之，冲通孔的工艺不适合精密件的，斜铁侧冲可以考虑一下

学成功之前 · 发表于 2020-8-5 15:50:07

做对冲模就OK了

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