产品外观气纹求助

慎DU · 发表于 2019-6-11 17:10:34

各位大师

，产品ABS材质，外表面有气纹求助解决方案。调机比较困难

qingloo · 发表于 2019-6-11 20:22:08

你这个最厚的壁厚是多少啊？太厚的话不好调啊。

慎DU · 发表于 2019-6-12 08:17:23

qingloo 发表于 2019-6-11 20:22
你这个最厚的壁厚是多少啊？太厚的话不好调啊。

壁厚4.5mm ,产品上功能要求没办法实现改薄。之前调机好久都没有搞好，麻烦给点建议

慎DU · 发表于 2019-6-12 08:29:40

主要分析三点：1.调机参数设置；2.产品结构改善；3.模具进胶位置和形式。请各位大师支招？

carlosliu · 发表于 2019-6-12 11:05:06

进胶口方向尽可能冲向定模，加大充模速度，可以改善。

慎DU · 发表于 2019-6-12 13:46:51

carlosliu 发表于 2019-6-12 11:05
进胶口方向尽可能冲向定模，加大充模速度，可以改善。

之前加大充模速度会出现料花的现象

论坛公民 · 发表于 2019-6-12 15:28:50

做之前没进行模流分析。
改进胶口位置，进行模流分析，如果不能改善，只能改产品。

慎DU · 发表于 2019-6-12 15:42:17

论坛公民发表于 2019-6-12 15:28
做之前没进行模流分析。
改进胶口位置，进行模流分析，如果不能改善，只能改产品。

改扇形并加大浇口会不会有效果？

carlosliu · 发表于 2019-6-12 16:52:30

我觉得问题出在塑料充模速度过慢，塑料在还没有充到顶部时，口部圆周方向已经封闭了，所以，改方向是很关键的。

论坛公民 · 发表于 2019-6-13 16:51:26

慎DU 发表于 2019-6-12 15:42
改扇形并加大浇口会不会有效果？

没多大意义

qingloo · 发表于 2019-6-13 20:50:12

carlosliu 发表于 2019-6-12 16:52
我觉得问题出在塑料充模速度过慢，塑料在还没有充到顶部时，口部圆周方向已经封闭了，所以，改方向是很关键 ...

这种厚薄不均的结构，一般都是厚料的地方先打满，最后包在薄的地方

qingloo · 发表于 2019-6-13 20:51:53

本帖最后由 qingloo 于 2019-6-13 20:53 编辑

qingloo 发表于 2019-6-13 20:50
这种厚薄不均的结构，一般都是厚料的地方先打满，最后包在薄的地方

大概会是这个样子吧

慎DU · 发表于 2019-6-14 10:44:34

qingloo 发表于 2019-6-13 20:51
大概会是这个样子吧

对滴，和这个产品结构差不多，你们开模做出来有没有类似问题？

qingloo · 发表于 2019-6-14 19:29:47

慎DU 发表于 2019-6-14 10:44
对滴，和这个产品结构差不多，你们开模做出来有没有类似问题？

不就是根据你的产品大概模拟了一下嘛

神经蛙 · 发表于 2019-6-27 11:03:00

按理来说，ABS气纹还是比较好调的吧!在大口进料的情况下，注塑调机应该基本能实现的。产品一出几的

这种气纹在原料烘干的情况下，适当提高背压基本能解决的

oliverping · 发表于 2019-7-10 17:15:52

进胶口建议靠料厚侧。

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