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      解决拉伸模具刮花冲蚀粘膜的涂层纳米陶瓷涂层

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      发表于 2019-10-15 16:02:02 | 显示全部楼层 |阅读模式
      精密冲压模具经纳米PVD涂层涂覆后表面可拥有极低的摩擦系数,减少加工受力。模具经纳米PVD涂层涂覆后表面硬度可提高5到10倍,可大幅减少表面磨耗,特别是用于高精密加工时可获得非常优异的表面质量。冷冲成形及拉伸模具经纳米涂层涂覆后可显着降低摩擦力,明显减少加工中产生的刮痕及磨耗。因此可增加寿命,大幅降低生产成本。
      优点:
      摩擦系数降低,减小加工受力
      提高表面硬度,大大延长模具寿命
      防止产品拉毛、拉伤,提升产品质量
      省去卸模、抛光再装模的烦恼,提高效率
      成型模具
      金属成型生产中出现较多的是磨料磨损,粘着磨损以及各种形式的表面损伤霖晨科技纳米涂层针对以上问题,选用适合涂层,有效解决了上述问题。涂层具有良好的润滑性,在金属成型行业取得良好的使用效果。
      涂层优势
      具备高硬度与高强度
      硬质涂层可以达到传统表面处理难以企及的硬度,有效保护模具表面极高耐磨性

      发表于 2019-10-16 17:59:10 | 显示全部楼层
      广告贴,鉴定完毕。

      不能控制涂层厚度就不能用在精密度高的模具。
      发表于 2019-10-16 17:19:08 来自手机 | 显示全部楼层
      关键是价格
      发表于 2019-10-19 10:31:27 | 显示全部楼层
      这个广告可以有,提供联系方式
      发表于 2020-1-10 11:20:56 | 显示全部楼层
      PVD的涂层抛光,多次抛光还会抛掉,结合力不太好
      发表于 2021-4-5 00:07:27 | 显示全部楼层
      围观
      发表于 2021-4-5 19:27:33 | 显示全部楼层
      主要是工件会不会变形啊!
      发表于 2022-1-22 10:30:27 | 显示全部楼层
      0.01  确实大了      现在都  0.003-0.005了
      发表于 2022-1-24 16:02:27 | 显示全部楼层
      其实这个技术本身倒挺有用,麻烦有两点:1、深孔(比如小径拉深凹模)内孔能做的深度有限;2、少量的凸凹模不可能单独开炉,只能跟随别人的模具开炉,涂层厚度也就只能跟别人走,很难达到自己的要求
      发表于 2022-12-13 14:25:18 | 显示全部楼层
      厚度在2~6μm,根据加工要求和靶材控制堆积的厚度,物理电弧堆积加工温度低,对模具基材基本无伤害
      发表于 7 天前 | 显示全部楼层
      TD  感觉要好点   就是工件容易变形
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