请问冲裁这个简单零件的模具，是否需要内导柱呢

trilemma

各位老师好，我最近开始学着做冲压模具设计，类似下面的产品，


精度不太高，现在想使用BB模架，滑动外导柱导套，


我想知道是否还需要使用内导柱导套（导正卸料板）？谢谢

LIAOYAO

模架精度直接与价格成正比。压力机精度高，内外导向都嘛可以不用。
一、导柱套的功能就是导向，导柱的精度靠机加工，导套分两种，压入式的靠精加工；胶合的靠人为调整。
1. 一般做法是各板分别加工，也有叠合后一起加工，区别在各厂的精度要求与习惯做法；
2. 用慢走丝/镗/坐标磨保证精度是一般常用的机加工法，但不是绝对的，有种导柱套是直接用螺栓锁在板上；
3.压入冲头用于厚板或精度比较低的模具，高精度模具的凸模安装是浮动的，依靠卸料板在导正；
4.高精度模具的销孔都是事先加工好，事后加工的一般模具价位比较低；
以上都是依据各厂的产品、成本、习惯在执行，初学者应该要先深入了解各零件的主要功能，与零件本身各细分部分肩负的功能，这是基本功。
二、不是所有的凸、凹模零件都靠螺栓连接；定位精度靠配作保证的模具一般都是低价位模具；
你所列的1~4项都太局限性，需要再累积知识才能够与厂里习惯做法接轨。

wmwmttmm

其实此产品凹凸模与凹模共用一块板，一刀割出凹凸模与凹模，省钱，加工时根据间隙加斜度即可

trilemma

如果不加内导柱，是否可以合模调整凸凹模间隙合适后，后加工定位销孔定住凸、凹模和上下模座？
我的问题可能比较初级，希望大佬不吝赐教

LIAOYAO

楼主的思维被外界误导了呀！

最早的冲压模都是没模架的，到现在还是可以看见很多例子。

后来因每次架模都得调间隙，于是有人提出优化方案，就是加导柱导向用于合模。

又有人觉得模内导向的磨损快，因此模架出现了。

这个阶段就比较混乱，有的模是模内有导向，有些是只有模架导向，也有的模是模内模架都有导向。

有些人的冲压速度快了，发现滑动导柱套容易咬伤，于是开始优化导套，从铁-铁搭配到钢-钢，钢-铜。

再来又有优化方案出现了，将滑动副改为滚动副。（带有颗粒的比平滑的用起来更爽）

littlegrass

給蝸牛大哥點讚!

aphdolindy

不加导柱都可以。装模的时候靠架模师傅的手感来调整间隙。不过模具不耐用，模具寿命和冲床精度，架模时候间隙的调整都有很大关系。小批量这样做没问题。以前做非标垫圈的时候经常自己车个凸凹模，凹模，内顶料，随便找几块板配钻一下就这么干了。

wmwmttmm

模板直接加工导柱孔，不用导套，1.5料没有问题，内顶与外脱料板共用一块板线割，四方向局部单边0.01间隙导向即可

wmwmttmm

十几年前加工电脑机箱都是这么干的

般运工

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般运工

trilemma 发表于 2020-9-22 10:27
谢谢，我还没关注呢，这就去看看

trilemma

这是今天下午加工出的产品，除了大圆孔有些微隆起，平面度稍大一点外，整体效果还可以，再次感谢大家的帮助！

hxt881226

想怎么搞就怎么搞怕毛线

liangbangtian

可以不用。使用合模销即可。
另外，床子的精度不要太差。

scarbrough999

想省钱，那就靠自己合模了。