拉伸圆凸台用于铆接，高度2倍料厚以上，解决拉破问题

tanheson · 发表于 2021-2-21 15:19:55

材料厚0.8-1.5mm,拉伸圆凸台，用于铆接，圆凸台高度1-2倍料厚，凸台平整没有大圆角，方便二件料迭合铆接。
圆凸台直径2-3mm,因此不是一般意义的拉伸。
类似于冲圆孔但材料不分离，孔不破。
如何达成圆凸台铆接的功效？
如下图所示。

tanheson · 发表于 2021-2-21 15:43:53

欢迎讨论赐教，QQ294261378，需要实物图的联系。

LIAOYAO · 发表于 2021-2-21 17:10:26

本想回这个帖子，但是突然看见到处都有相同的帖子，于是就不晓得该回哪个好

tanheson · 发表于 2021-2-21 17:15:27

这个，谢谢啦

guwq0724 · 发表于 2021-2-21 21:55:38

1.有圆角、C角更适合铆接的导入吧；
2.米点做半剪，冲针径大于米点径；
3.围观，学习。

tanheson · 发表于 2021-2-22 08:31:21

做半剪，凸包的高度怎么达到？

littlegrass · 发表于 2021-2-22 08:43:00

计算下材料体积,就可以确定2倍不可能达到,若要用拉伸来形容,太小了,没做过!

tanheson · 发表于 2021-2-22 11:58:40

2倍即2个料厚，说拉伸不合适，拉凸苞更准确些。

aphdolindy · 发表于 2021-2-22 12:29:05

用挤的。打凸冲针用4.0~4.5的，凹模3.0的孔最好用慢丝割，尽量让凹模侧壁光滑些。

tanheson · 发表于 2021-2-22 16:14:06

负公差挤压，公差大小不同，效果肯定差别大。冲床和油压气动对材料作用力效果也不一样吧。

fdszlf · 发表于 2021-2-22 17:20:46

按你的图凹的圆孔跟凸台一样大，凸台容易脱落。凹圆孔部分要加大，大于凸台，才不会断。

carlosliu · 发表于 2021-2-23 12:52:16

这个是什么材料的？

fdszlf · 发表于 2021-2-23 13:36:03

画了个图，给你参考

tanheson · 发表于 2021-2-23 13:48:16

常用的SPCC，SGCC，SUS304。冲头做二节吗，感谢，值得一试。

Asura阿修 · 发表于 2021-2-23 14:36:25

采用挤苞形式，底孔加大，苞套慢丝割一修四后流体抛光，如有必要还可以在苞套里加脱苞顶杆，模具加油槽直接把冲压油导入冲苞工位。我们公司基本采用这套流程做这种苞。因为你说的要铆接，个人认为苞还是要实心的，然后底孔深度大概在75%X料厚，同时还要考虑10%-20%左右的材料“损耗”。如果底孔深度过深，产品在后续使用中，苞会脱落。（我们有过这种情况出现，被客户投诉

）。然后就是挤苞形式会有一些弊端，主要在后续零件清洗和电镀的时候，零件会叠苞。

Thomas168 · 发表于 2021-2-23 16:12:00

建议分段冲压成形或者搞成冲孔，对手件凸出后再冲。

tanheson · 发表于 2021-2-23 16:18:38

冲孔深度达到材料一半就易分离了

tanheson · 发表于 2021-2-24 10:25:30

请问材料厚度及凸苞高度是多少

Asura阿修 · 发表于 2021-2-24 10:35:25

料厚1.5，苞高1.2，苞径1.5，底孔做到了3

tanheson · 发表于 2021-3-2 16:17:06

试验结果出来了，大家的建议很有帮助，晚些上传

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