这样的结构，用什么塑料能承受3~3.5N.M的扭矩

焱炎1366 · 发表于 2021-3-21 12:03:19

结构如图，现在用的是ABS+10%GF的材料，厚度4mm，M4的螺栓，扭矩达到2.8N.M左右，就变形严重，开裂了。
现在打算直接填满，看看会不会好些。

找了几种塑料，3~4mm厚的实心板材，自己打孔测扭矩，基本到3~3.5N.M就变形严重了。。

大佬们有没有什么推荐？

日月2018 · 发表于 2021-3-22 12:15:16

如果你说的是实心的材料都变形了，那就是你需要的扭矩和材料不匹配，改材料。

日月2018 · 发表于 2021-3-22 12:16:51

如果你说的是固定孔周围的变形，是改加强筋的位置去达到目的。

LIAOYAO · 发表于 2021-3-22 15:00:59

试试PEI看看能不能满足。

lm325608 · 发表于 2021-3-22 16:53:03

三角形是最稳定的结构，所以背面能不能加加强筋，能加就加加强筋啊？（我不是在说绕口令）

杨东乐 · 发表于 2021-3-23 10:59:10

这种产品可能你们没做过吧，有很多种方案解决的，比如其中一种PA66 GF20就能达到，核心技术就算了，这种材质应该能解决你现在的问题。

carlosliu · 发表于 2021-3-23 13:18:24

POM+30GF试试

LIAOYAO · 发表于 2021-3-23 14:36:29

好吧！你是挂了版主头衔就不再跟你斗嘴了。

看看前面鹰版与杨师傅的建议，都嘛是围绕着材料，板凳层的日月2018师傅也是建议改材料。

lm325608 · 发表于 2021-3-23 14:40:55

紫色我是根据LZ的产品形状大概造型了一下。黄色是我建议在LZ截图形状背面这边加加强筋，或者已有加强筋的情况下加厚加强筋这块方向来从产品结构上解决变形这个问题。

chuangjie · 发表于 2021-3-23 17:12:04

这个产品是可以通过扭矩查出螺丝的锁紧力的,然后根据锁紧力与塑胶件与螺丝或其它装配件的接触面积,计算出塑胶件所受到的压强, 然后再查一下塑胶的屈服强度,看看是否合适. 最简单的做法就是1,增大塑胶件与其它装配件的接触面积, 2,可以查一下不同塑胶的机械强度, 选一些机械强度比较高的塑胶.

chuangjie · 发表于 2021-3-24 13:26:17

今天查了一下资料,按楼主的3.5 N.m的扭矩, M4 的螺丝的紧固力为610kgf, abs的屈服强度为60Mpa , 计算了一下, 刚刚达到屈服强度所需的面积约为100平方毫米,就是说塑胶孔的两侧各放一个和塑胶接触面积100平方毫米以上的铁垫片,塑胶件才不会损坏. 从以上计算来看,这种设计本身就是有问题的, 或者实际的扭矩不应该那么大的.

wangminjiang888 · 发表于 2021-3-27 15:19:52

PEEK试试，强度很高滴

wangminjiang888 · 发表于 2021-3-27 15:21:02

或者TORLON板，强度都很高

o81376 · 发表于 2021-3-31 11:31:23

试试易格斯的材料，就是有点小贵

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