304拉伸开裂

满天星星1

材料304第三拉后退火，四拉完后没多久就开裂，请问下是退火温度不够还是退火的区域太少又或者前工序的拉丝文太深？

LIAOYAO

没数据没对比没描述完整，楼主自认为说的清清楚楚，俺们则是听的迷迷糊糊。

围观看戏咯。

pengruihua

1.压料力不够起皱形成预裂，2退火温度。3.拉深油品

943824777

你这个对我来说已经很牛B了，真心无能为力

aphdolindy

占楼围观。

李从好

尝试反拉改变材料流动·看了纹理路·看着间隙不对·有菱形出现，其二拉伸系数怎么样多少开始的

满天星星1

李从好 发表于 2021-4-26 13:42
尝试反拉改变材料流动·看了纹理路·看着间隙不对·有菱形出现，其二拉伸系数怎么样多少开始的

主要前面工序的拉深纹太深了    现在模具抛光过，退火到产品一半位置   就不会开裂  系数是0.55 0.82  0.828  0.817

1093542281

1.这种窄凸缘拉伸系数尽量往大了取，减少拉伸后的弯曲回弹及其它方式的回弹导致的筒口周向拉应力过大造成的延迟开裂，增大一引系数，争取到0.6左右，后续依次增加，可能要增加一步工序。
2.需要看一下你的材料内壁，外部看不清，是否有內皱现象。內皱的存在会导致材料更加容易开裂。
3.如果上图不是你最终的成品，后面还要切口的话，2.3.4步的拉伸口部需要采用锥形进入，原理应该是缓慢使材料直径发生改变，减少回弹的趋势，如上图是你最终成品。需要加一步整形。
以上是个人意见和经验，大神应该都在潜水，有空可以多指教下

sxpppp

用的不是304DQ的料吧？