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      关于精冲件撕裂带和间隙的问题

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      发表于 2021-4-29 11:08:54 | 显示全部楼层 |阅读模式
      请教各位是大佬们一个问题:
      公司产一批齿轮材质SCM415,料厚6mm的齿轮
      如图所示:内部花型尺寸处撕裂较为严重,且有很多毛刺,外形齿轮边部也有就较多毛刺。
      模具间隙:内部间隙单边0.04mm,齿轮外形齿根部间隙单边0.065,齿形单边间隙0.045


      现在要解决这个问题间隙需要怎么调整

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       楼主| 发表于 2021-4-29 11:13:03 | 显示全部楼层
      另外齿轮外形模具是有V形环压边圈的
      发表于 2021-4-29 12:50:14 | 显示全部楼层
      现在要解决这个问题间隙需要怎么调整?
      为啥要调整间隙?

      为啥不检查刃口R是否偏小了
      发表于 2021-4-29 14:31:56 | 显示全部楼层
      几序冲压加工出来的?
      发表于 2021-4-29 14:33:25 | 显示全部楼层
      我的产品,5毫米的SPHC.

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      发表于 2021-4-29 16:07:43 | 显示全部楼层
      我的产品是三序冲压的,没得一序的建议。
      发表于 2021-4-30 11:58:20 | 显示全部楼层
      不单是间隙的问题,油类 等也很重要
      你是普冲结构还是精冲机做的
      发表于 2021-4-30 20:00:38 | 显示全部楼层
      可以加二次工序去毛刺
      发表于 2021-5-1 07:36:36 | 显示全部楼层
      7mm  FB工艺  镶件不耐用  R1
      发表于 2021-5-4 16:46:02 | 显示全部楼层
      用精机来生产才可的。间隙单边0.01
      发表于 2021-5-6 07:27:01 | 显示全部楼层
      有没有解决撕裂问题
      发表于 2021-5-6 16:33:30 | 显示全部楼层
      看到现在有抛光的设备也很方便,主要看踏脚是否满足产品要求吧!
      发表于 2021-5-17 19:55:08 | 显示全部楼层
      1.孔和外形的剪切面是不是整圈都一致,如果是的话就可以排除模具精度问题2.是不是用的精冲油
      3.倒角角度大小是否一致

      发表于 2021-5-20 12:46:46 | 显示全部楼层
      简单粗糙的齿轮,用冲压工艺。O(∩_∩)O哈哈~
      发表于 2021-8-17 22:43:05 | 显示全部楼层
      厉害,用冲压工艺可以做齿轮
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