看似简单做起来有点难--防松垫圈

王者归来 · 发表于 2021-5-7 12:21:23

常用规格M6~M16,常用材质SK5,65MN,产品淬火后镀锌，材料厚度1~3MM。目前这类产品用连续模冲压生产，双面的齿形一次硬压成型，难题是挤出来的齿尖角不够尖，请教各位师兄，有没有好的解决思路？

hxb7609 · 发表于 2021-5-10 13:36:55

①要考虑齿顶和齿根的弹塑性变形的量不一样，所以成型的冲头齿形不能设计成与产品一样；
②成型冲头不要做成整体式的，要设计成片状再组合成一圆形冲头，这样最小R角的加工不受制于模具制造、也方便调试和维护；
③成型时，材料边缘要护住，使压力成型时，材料处于三向压应力状态，有利于增加材料的流动性。

王者归来 · 发表于 2021-5-7 12:25:23

正在生产中的产品，和老外的样品差距还蛮大。

LIAOYAO · 发表于 2021-5-7 12:48:42

老板，你的3D图与2D图不合呀！
照片看到的都是桌面呀！

littlegrass · 发表于 2021-5-7 14:47:17

哪一个是样品啊！

王者归来 · 发表于 2021-5-7 16:00:57

回楼上2位师兄：这种垫片是2片放一起使用的，如2D图状态，那个3D图和桌子上放的，只是单片。照片拍的都是厂内在生产的。

LIAOYAO · 发表于 2021-5-7 16:36:17

HUAWEI Mate 30 应该可以拍出高清照片吧！

要拍出齿部尖角不够尖的高清，才能看出目前模具的问题

春亚兰迪 · 发表于 2021-5-8 08:29:23

我还没有做过这类产品。也无法想象如何解决崩角的问题。

shert · 发表于 2021-5-10 07:49:48

这种产品要用300T的油压才能做，冲床做不出来的。

王者归来 · 发表于 2021-5-10 11:08:10

这一款外径39，内径25，厚度1.7，材质SK5,冲床200吨，成型冲子是放电加工的，齿深约0.2，产品尖角处R实测为R0.24,客户希望做到R0.1.

tianzhiya0521 · 发表于 2021-6-20 14:40:02

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gaoan1414 · 发表于 2024-5-21 21:57:38

挤压冲头，不用放电的工艺，改用别的工艺加工可以吗？因为放电的工艺，达不到尖角的状态。

qhzeng · 发表于 2024-5-23 10:46:34

做得漂亮！谢谢分享！

同根的人 · 发表于 2024-8-11 21:20:26

又学习了！

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