向上成型打凸包，脱板压不住怎么办？

陈延彬 · 发表于 2022-1-9 09:02:33

向上成型打凸包，弹簧力不足脱板很难压实，导致脱板倾斜，成型力小的加氮气缸，或者尽量将成型部位放到模板中间，请问还有什么办法？下图凸包成型力大概20t左右。假如必须采用向上成型打凸包，有什么好办法？脱板不倾斜后退。

943824777 · 发表于 2022-1-10 08:09:30

看着凸包也不高，可以将卸料板锁死，直接死拍成型试试！

爱海涛涛333 · 发表于 2022-1-9 13:51:11

可以单独空出来在前边不压料，把冲头锁在模座上向下硬对硬成形

943824777 · 发表于 2022-1-9 11:07:23

一圈加筋切掉，这样就比较废料

aphdolindy · 发表于 2022-1-10 16:19:23

凸包这步的模板单独分一段前后留个空步就可以了，就是这样搞模具变长一点~

quzhao88 · 发表于 2022-1-10 18:35:50

把冲头锁在夹板上向下硬对硬成形

爱海涛涛333 · 发表于 2022-1-13 11:26:05

向上折弯力很小，一般脱离板后边弹簧力就搞定了，不在此讨论范围

sz_yjj11 · 发表于 2023-6-20 17:22:39

学习了....

546131631691 · 发表于 2023-7-7 11:42:04

允许的话可以改点拔模角度，弹簧不够力就增加打杆

z5789694 · 发表于 2025-5-16 14:16:18

0.1的材料如果这种小凸包有几百个应该怎么做比较好

13556722360 · 发表于 2025-5-18 16:02:42

夹板压不行吗，非要装到脱板上。老外的模具，都是夹板压，不准用脱板成型

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