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      [求助] 铜材冲压小件产品落料后变形怎么办?

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      发表于 2022-11-9 15:38:58 | 显示全部楼层 |阅读模式
      材料0.2,紫铜料,产品落料后有变形,检查了冲头和凹模镶件都没什么问题。求大神支招
      发表于 2023-7-10 16:01:48 | 显示全部楼层
      无图无真相,修模看料带。。。。。。
      不然就是只能建议您先这样,再那样就可以改好了
      发表于 2022-11-9 17:03:33 | 显示全部楼层
      直接落料工艺的正常情况,没啥意外。

      论坛里有几个帖子讨论过了,原因机理与对策都有,想知就自己动手丰衣足食。

      点评

      在论坛里没找到,可否分享下、  详情 回复 发表于 2022-11-10 13:20
      发表于 2022-11-10 08:36:56 | 显示全部楼层
      需要知道是怎么样变形的。模具结构是怎样的
      发表于 2022-11-10 08:51:00 | 显示全部楼层
      建议冲头冲入下模刀口不要太深,1毫米左右,刀口的直身3到4毫米,产品一个一个挤下去,变形会改善。只是建议,产品结构不知道。

      点评

      产品有折弯,这样迭起挤下去怕是不行,凹模镶件直身给的1.5.冲头伸进凹模镶件深度2.0,就是怕跌料引起产品变形。  详情 回复 发表于 2022-11-10 13:23
      发表于 2022-11-11 13:22:16 来自手机 | 显示全部楼层
      检查下落料时产品跟冲头接触面是否有高低,凹模间隙是否均匀

      点评

      刚开始就把冲头磨了一刀,还是有变形;后边又把冲头磨成斜度,变形也没反应。  详情 回复 发表于 2022-11-11 13:28
      发表于 2022-11-11 16:11:53 来自手机 | 显示全部楼层
      akittty 发表于 2022-11-11 13:28
      刚开始就把冲头磨了一刀,还是有变形;后边又把冲头磨成斜度,变形也没反应。

      你的卸料板有做压料的功能吗?检查凹模间隙均匀否,另外各个R角看下毛刺有没有哪个角过于偏大,再看下你的产品落料时候会不会因为重心偏离而导致落料时有侧翻
      发表于 2022-12-23 08:26:36 | 显示全部楼层
      要求平面度好,首先不能直接漏料下去,应该按复合模结构做
      发表于 2023-7-7 11:37:34 | 显示全部楼层
      就不能上上图吗,大家才好分析
      发表于 2023-7-11 09:32:00 | 显示全部楼层
      问问题最好是附上图片!
      发表于 2023-7-30 20:56:26 | 显示全部楼层
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