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      [求助]塑料直桶模具怎么做

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      发表于 2005-5-31 11:08:00 | 显示全部楼层 |阅读模式
      我们现在做了一个180*180*250胶位2.5的四方型灯罩。试模(PS透明料)只要产品打满时,前后模就无法分离。不存在排气问题[em06]

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       楼主| 发表于 2005-5-31 11:13:00 | 显示全部楼层
      图片就是产品图。后模有行位,用顶针顶出
      [此贴子已经被作者于2005-5-31 11:16:10编辑过]

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       楼主| 发表于 2005-5-31 11:43:00 | 显示全部楼层
      <P>你根本是在灌水....斑竹会处理你的</P>
      发表于 2005-5-31 12:23:00 | 显示全部楼层
      <DIV class=quote><B>以下是引用<I>jbmould</I>在2005-5-31 11:08:32的发言:</B><BR>我们现在做了一个180*180*250胶位2.5的四方型灯罩。试模(PS透明料)只要产品打满时,前后模就无法分离。不存在排气问题[em06]</DIV>
      <P>“不存在排气问题”<BR>那就是塑机的开模力不够!<BR><BR>模具抛得光不光!<BR><BR>换大一些的注塑机上再试一试,把结果告诉给大家!</P>
       楼主| 发表于 2005-5-31 13:16:00 | 显示全部楼层
      <P>开模力开到最大,注塑机换过也一样,已经抛光过,试模两次都是一样的问题...再抛光也一样,脱模斜度0.5度。</P>
      发表于 2005-5-31 15:16:00 | 显示全部楼层
      <P>注塑压力多大?</P>
      <P>注塑时的压力超过了锁紧力没有?<BR></P>
       楼主| 发表于 2005-5-31 15:35:00 | 显示全部楼层
      可以直接说,是模具问题,不是注塑几的问题,也不是操作问题
      发表于 2005-5-31 15:50:00 | 显示全部楼层
      <P>导拄,导套的松紧?</P>
      <P>配合面太紧?</P>
       楼主| 发表于 2005-5-31 16:49:00 | 显示全部楼层
      <P>我怀疑是:后模芯子热涨了,材料胶位太厚缩水快结果把前模顶死了,结果才这样...芯子718材料</P>
      发表于 2005-5-31 17:25:00 | 显示全部楼层
      <P>我以前做的模具已将生产几天了!</P>
      <P>但有一天突然开不了模,我去看了,发现他们把注塑压力调压阀拧到底,压力就是机器的最大压力。</P>
      <P>模具是加热后才拉开的!那就是压力大,塑料把模具膨胀顶死!注塑机我是搞维修5年多的!</P>
      <P>压力要慢慢的加,不能太大!</P>
      <P>因看不到现场,一点点的排出原因,最后一定可以找到原因的!</P>
      发表于 2005-5-31 18:09:00 | 显示全部楼层
      <P><FONT color=#ff00cc size=5>提个建议:</FONT></P>
      <P><FONT size=5>        1、在不影响产品外观的基础上在前或后模增加个气体顶出机构。(对分模有一定作用)</FONT></P>
      <P><FONT size=5>        2、注意模胚及内芯材料的强度,太单薄容易变形。</FONT></P>
      <P><FONT size=5>        3、冷却系统要合理。</FONT></P>
      <P>        </P>
      [此贴子已经被作者于2005-5-31 18:14:50编辑过]

      发表于 2005-6-3 13:35:00 | 显示全部楼层
      <P>轻轻地顶一下</P>
      发表于 2005-6-3 13:45:00 | 显示全部楼层
      <P>"我怀疑是:后模芯子热涨了,材料胶位太厚缩水快结果把前模顶死了,结果才这样...芯子718材料"</P>
      <P>我觉得这个可能性不大,因为我们公司常用718材料做模肉.</P>
      发表于 2005-6-6 18:53:00 | 显示全部楼层
      其实母模仁四周也需要排气,最好侧面用四个滑块成型
      发表于 2005-6-6 19:35:00 | 显示全部楼层
      <P>你試一下把模具卸下來,試一下打不打得開?如果卸下來都打不開,就可以確定是模具的問題!</P>
      <P>同時,我認為如果是前後模拉不開的情況下,導柱是一個很大的原因!</P>


      发表于 2005-6-13 10:04:00 | 显示全部楼层
      <DIV class=quote><B>以下是引用<I>sjkm</I>在2005-5-31 17:25:29的发言:</B><BR>
      <P>我以前做的模具已将生产几天了!</P>
      <P>但有一天突然开不了模,我去看了,发现他们把注塑压力调压阀拧到底,压力就是机器的最大压力。</P>
      <P>模具是加热后才拉开的!那就是压力大,塑料把模具膨胀顶死!注塑机我是搞维修5年多的!</P>
      <P>压力要慢慢的加,不能太大!</P>
      <P>因看不到现场,一点点的排出原因,最后一定可以找到原因的!</P><BR></DIV>
      <br>我也遇到过次类问题:.你说的压力过大是一个原因;模腔较深的模具,如果模腔壁厚不够,也就是说强度不够的话,注射压力消失以后模腔会抱死型芯,并且会导致模架变形导柱卡死.
      发表于 2005-6-13 11:19:00 | 显示全部楼层
      <P>冷却是个大问题,那么大的模运水一定要好,还有排气</P>
      发表于 2005-6-14 00:16:00 | 显示全部楼层

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      <P>你用的模架多大的?!如果是4040以下的,早点换模架吧,</P>

      <P>4040的模架,模框厚度也就100mm多点,180X250面积算算,注塑压力算算,侧向变形要多大&gt;!</P>
      <P>建议使用4040以上模架</P>
      发表于 2005-6-14 01:36:00 | 显示全部楼层
      应该是模具强度不够,看过好几次这种情况了.照我看4040的模架都太小.最少得5050.
      发表于 2005-6-14 09:46:00 | 显示全部楼层
      <P>建议:</P>
      <P>     1。改用顶出块顶出</P>
      <P>     2。水路改善:A。加多水路;B。母模加热水,公模加凉水</P>
      <P>     3。检查下模仁的垂直度及与模架的垂直度</P>
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