模具论坛

 找回密码
 注册

扫一扫,微信登录

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
热搜: 冲压 注塑 求助
    回车查看更多
    论坛可能已存在您要发布的主题帖 关闭
      查看: 5830|回复: 26

      [贴图]solidworks做的气缸体压铸模

      [复制链接]
      发表于 2005-6-3 14:40:00 | 显示全部楼层 |阅读模式
      这是为朋友设计的,为了省钱,套板全是用旧模板改制的,所以外形有些不规范,请各位多包涵。<BR>下图为铸件图-01:<BR>铸件图-02:<BR>

      本帖子中包含更多资源

      您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

      x
       楼主| 发表于 2005-6-3 14:54:00 | 显示全部楼层

      [原创]

      动模装配图:<BR>定模装配图:<BR>

      本帖子中包含更多资源

      您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

      x
       楼主| 发表于 2005-6-3 15:06:00 | 显示全部楼层

      [原创]

      动模镶块图:<BR>上型芯:<BR>说明:散热片部分全部采用镶件,即好加工,又方便排气;动模镶块由15块组成,定模镶块由13块组成,上型芯采用液压抽芯,中心浇口,125T卧式压铸机。

      本帖子中包含更多资源

      您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

      x
      发表于 2005-6-3 19:17:00 | 显示全部楼层
      下小镶片就可以了把!
       楼主| 发表于 2005-6-4 09:27:00 | 显示全部楼层
      你讲得很对,按理讲下小镶片最合理,好做,好装,刚性好,好维修;但朋友要坚持,没法呀,人家是上帝呀.以前给其他单位类似缸体全是小镶片,很好用的.<br>按下图做最合理:<br>
      [此贴子已经被作者于2005-6-4 10:02:30编辑过]

      本帖子中包含更多资源

      您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

      x
      发表于 2005-6-6 20:27:00 | 显示全部楼层
      <P>那他有什么考虑吗?采用这种结构</P>
      发表于 2005-6-9 10:36:00 | 显示全部楼层
      提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
      发表于 2005-6-10 19:05:00 | 显示全部楼层
      <P>不过那样刚性就不是很好了,不值啊!</P>
       楼主| 发表于 2005-6-11 13:09:00 | 显示全部楼层
      <P>朋友为了省钱,因为量不大。</P>
      发表于 2005-6-12 18:30:00 | 显示全部楼层
      <P>呵呵!!原来是这样啊!!呵呵</P>
      发表于 2005-6-14 13:08:00 | 显示全部楼层
      不错!
      发表于 2006-11-15 13:21:00 | 显示全部楼层
      不错
      发表于 2006-11-15 13:21:00 | 显示全部楼层
      不错
      发表于 2006-11-23 12:52:00 | 显示全部楼层
      <p>哈哈,还可以撒.还有其他的吗</p>
      发表于 2006-11-29 12:42:00 | 显示全部楼层
      佩服!楼主是大大地高手[em01][em01]
      发表于 2006-12-9 12:08:00 | 显示全部楼层
      <p>不错</p><p></p>
      发表于 2006-12-13 16:08:00 | 显示全部楼层
      还可以撒
      发表于 2007-1-18 15:52:00 | 显示全部楼层
      <p>我想你还是把料口改一下~那样可以让你的产品更好~~~</p>
      [此贴子已经被作者于2007-1-18 15:52:50编辑过]

      发表于 2007-1-20 18:46:00 | 显示全部楼层
      刚想着节约成本不中把?
       楼主| 发表于 2007-1-26 13:14:00 | 显示全部楼层
      <p>实践证明,料口没问题</p><p></p>
      您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

      本版积分规则

      关闭

      招聘信息 上一条 /5 下一条

      关闭

      求职信息 上一条 /5 下一条

      关闭

      技术求助 上一条 /5 下一条

      QQ|小黑屋|手机版|模具论坛 ( 浙ICP备15037217号 )

      GMT+8, 2025-6-9 21:19

      Powered by Discuz! X3.4

      © 2001-2013 Comsenz Inc.

      快速回复
      返回顶部
      返回列表
       
      客服电话:0577-61318188
      模具论坛交流群:
      模具论坛交流群
      工作时间:
      08:30-17:30