小孔堵料

zzqq666 · 发表于 2005-7-2 20:59:00

请教各位大虾：在实际生产中，小孔堵料是怎么解决的？

zqvip · 发表于 2005-7-3 09:31:00

那要看楼主的孔小到什么程度,是什么材质,间隙跟锥度适当的调整,

书巷里的门 · 发表于 2005-7-3 09:56:00

先说说你们在生产时所采取的方式。

金属男孩 · 发表于 2005-7-3 10:47:00

逃孔加风是一个很有效的方法。特别是针对铝片冲孔

huasui188 · 发表于 2005-7-3 15:49:00

请教问题要把内容写清楚。

ANDLYYANG · 发表于 2005-7-4 08:50:00

同意六楼的看法，另外可以考虑
＂减小切削油，增加吸气装置＂

ANDLYYANG · 发表于 2005-7-4 08:52:00

做ＰＧ六分斜度刀口，也很有用的．

psjlijing · 发表于 2005-7-4 11:27:00

采用分体式凹模,表面粗糙度要求较高,光曲磨加工,RELIEF ANGLE 6"即可.当然要是效果更好的话,尽量采用下模吸气的方法.当然SLUP UP 可能很多,此方法也可以有效的避免.

zzqq666 · 发表于 2005-7-5 18:58:00

孔的直径为1MM左右,材料为SECD,厚度为0.6,因为前面拉深有油,在级进模中位置受限不能有太大的孔.在此先谢谢各位的经验分享.

金达 · 发表于 2005-7-6 11:43:00

首先模具制造精度要达到要求,然后结构有所改进,改进的方法是把凹模1毫米孔改为6毫米孔,里面加入两个相件,上面一个相件是凹模,下面的是垫块,关键是垫块的孔,它可以使废料排列整齐顺利排出模具.请注意孔的直径大小.[em01]

糖醋螃蟹 · 发表于 2005-7-6 11:53:00

如果废料成串，不能自由落下，建议增加断屑器，应该可以避免。凹模本身刃口的垂直度也非常重要。

shouxi · 发表于 2005-7-6 16:54:00

下模镶件拼接反面放电，高8，余下加垫块消屎

金属男孩 · 发表于 2005-7-6 19:46:00

我还是坚持我的做法。

wszsk · 发表于 2005-7-6 20:59:00

各位大虾俺也遇到这样的问题。1.5厚的铝板冲2.5的孔，是一副复合模把凸凹模都撑破了。[em06][em06]

li01008008 · 发表于 2005-7-12 01:08:00

俺做的模具想堵也堵不了,不知何故?

ren668 · 发表于 2005-7-12 14:09:00

下面做通气孔,把废料吸下去!!

mujuzhixing · 发表于 2005-7-23 11:06:00

小孔堵料是常见的问题,原因是多方面的,可以先给冲头消磁,或者选用带顶料凸模即可解决,顶料凸模市场有.

TAOSHUWU · 发表于 2005-8-18 14:53:00

请问16楼您做的产品有多少是铝材的？你冲过的最小的孔是多大？冲T=1。6的铝板，1.2的小孔,不堵死才叫怪了!

lyy_vp · 发表于 2008-5-12 21:05:23

同意各位楼上的意见，另外添加适当润滑剂，也是不错方法。

myaojun · 发表于 2008-5-12 21:32:35

铝板堵料是因为铝料太软被压扁堵料所致，减小下模直身是最好的办法，楼主的问题可否用减小直身，加长冲头，加吹气装置来解决

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