花键原加工方法如下:
去除材料法:铣削、拉削
缺点: 效率低、表面质量差、产生铁屑、调整困难、排屑困难等
无切削加工:搓齿板搓齿、增量式滚轮单转花键滚轧、动力推进式滚轧
特点:无切削加工能产生高质量表面质量(粗糙度0.1以上)、表面得到一个能提高使用寿命的硬化层、加工效率高、(1-12S循环)刀具可反复修磨成本大大降低
搓齿板搓齿的缺点:搓齿板长宽度受限导致滚轧花键的外径和花键长度受限;搓齿板调整精度要求很高,难以调整;(一般外径大于50MM时就难于加工,模数大于0.75时也难于加工)加工时由于搓齿板要回位,故效率相比后两种要低;不能加工空心件。
动力推进式滚轧:高效率、三点高精度模具成型、高精度的母花键保证加工件的齿形精度、模具的高寿命(40万次以上)、高表面质量(粗糙度0.04)、模具的方便修磨(只需在磨损刃口倒角)、宽松的加工范围(压力角可为20度/花键长度为12.7MM-460MM/花键直径12.5-64MM/模数可为1.7/最大齿距累积误差0.025MM/最大工件装夹长度1220MM)、液压PLC和伺服CLC控制、可滚轧空心薄壁工件、机床占空间体积小、征队精度差毛坯采用约束环控制加工产品精度等。
本人所在公司为掌握全球最先进冷机压花键成型技术的美国KINEFAC公司在国内的代理。有大批花键挤轧设备满足汽车行业(传动轴、齿轮箱、转向控制)和工具器械、卡车、园林机械、摩托车、航空航天设备、电动与手工工具等行业需要。
另提供多工位的花键挤轧一次自动成型设备、车削和滚轧一体化设备。
联系电话:13162792333 QQ:180071984 如有需要,可先联系本人索取相关加工设备、加工产品图片和录象等资料。(非诚勿扰) |