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      一个较难的不锈钢拉深件,你来试试?

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      发表于 2005-7-20 11:20:00 | 显示全部楼层 |阅读模式
      <P>一个不锈钢工件,大家见笑,全当练手了,排出工艺可不标尺寸,大家共同学习<br><br>我可是绞尽脑汁了,咳....<br><br><br>不过如有做的好的,强烈建议版主给他加分加精!!!<br><br><br><br>              <FONT color=#0a0a8f size=4>非常好的话题,已奖励金钱,经验,魅力各30,并特赠送威望值2点以资鼓励!!!</FONT></P>
      [此贴子已经被JUN1969于2005-8-31 22:22:06编辑过]

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      发表于 2005-7-22 10:15:00 | 显示全部楼层
      这个拉伸件不好做,<br>我先把楼主的东东贴出来吧。。。<br><br><br><br>
      [此贴子已经被作者于2005-7-22 10:21:26编辑过]

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      发表于 2005-7-22 22:46:00 | 显示全部楼层
      <P>简单的东西发上来干吗?<br><br><br><br><FONT color=#ff0000 size=4><FONT color=#0000ff>最反感说这种话的人了!!! <br><br>无非是两种人:  1 --你不会,也不懂,在这装醋。。。<br>                            2---你会,你会但别人不会啊,你会却又不说出来,还说什么风凉话。。如果你是高手,却不说,又有什么用,下次让我看见这种,定杀不饶!!</FONT>   <br>                                        ---------琴剑</FONT></P>
      [此贴子已经被琴剑于2005-7-29 11:33:06编辑过]

      发表于 2005-7-27 11:29:00 | 显示全部楼层
      <P>开料(¢160),顶部拉伸,顶部拉伸2,身拉伸,整形,修边,返边</P>
      <P>(因为口部R较小,所以加了一套整形的)</P>
      发表于 2005-7-28 12:15:00 | 显示全部楼层
      <P>顶部小径不可能二次拉出来,我以前厂做过一套马达盖,比这还矮(相对尺寸)但由于有缘部位太大,拉深不易,所以我认为工序为落料拉深(小圆),第二次拉深(小圆),第三次拉深(小圆),第四次拉深,飞边清角,翻边。我想多半做的出来,至于拉小圆一次拉出来的人我想他没做过宽缘拉深件</P>
       楼主| 发表于 2005-7-30 14:24:00 | 显示全部楼层
      <P>大家注意啊</P>
      <P>工件表面质量有要求</P>
      <P>不能有划伤</P>
      <P>看样子拉深成形确实比较难啊</P>
      <P>企盼高手来临!!!!!!</P>[em02][em02][em02][em02]
       楼主| 发表于 2005-7-30 14:27:00 | 显示全部楼层
      <P>综合大家意见,该件应该从内向外成形,一步一步来,不能急于求成,因为他到底是一个传统拉深件</P>
      <P>希望大家沉下心来仔细思考.</P>
      <P>等着大家的好消息!!!!</P>
      发表于 2005-8-1 14:41:00 | 显示全部楼层
      此零件的工艺不复杂,先拉80圆,然后依次拉深,中间在适当时还需采用反拉深。我以前做过此种零件,但最小拉深部份是20而不是10,工艺应是一样。
      发表于 2005-8-1 20:38:00 | 显示全部楼层
      <P>我们厂做过这样的反拉伸的工件,我认为你这样的活很不好干呀!直径10深14毛胚70我还拉了5次呢!</P>
      <P>首先直径10深15需要拉出来,而你这个的毛胚要200以上,拉直径10最少需要7次拉深,再一次校型将拉深产生褶皱校平。然后一次预成型做出整体40度阶梯斜面。(这一部尺寸要求不要太高R尽量多给些)然后成型出主体部分的形状--〉〉切边--〉〉翻边。</P>
      <P>哈!这些只是兄弟粗略计算根据我厂类似工件给的工序,仅供参考!和大家交流一下!</P>[em04]
       楼主| 发表于 2005-8-3 11:12:00 | 显示全部楼层
      <P><U><FONT color=#800080>4, 拉深%%c92.h10的(一道左右)</FONT></U></P>
      <P><U><FONT color=#800080>一道拉出来没问题啦</FONT></U></P>
      <P><U><FONT color=#800080>第一及第二是关键</FONT></U></P>
       楼主| 发表于 2005-8-3 11:13:00 | 显示全部楼层
      第四步实际上就是翻边
      发表于 2005-8-3 17:24:00 | 显示全部楼层
      楼上说的很有道理,不过,我觉得小圆筒连同斜锥部分一起作为第一次拉深的对象可能更好一些,虽然也不好一次成型,但是在一套模具里安排反拉深,而且是斜壁走料,对宽缘拉深更优越一些。至于以后的成型,必须用到弹性压料PAD。
      发表于 2005-8-7 17:40:00 | 显示全部楼层
      先拉最小的,再反过来拉斜的,最后拉大的,再切边和翻边(各次拉伸根据拉伸系数分次拉成,中间要退火,凹模要合金,用拉伸油加花生油).
       楼主| 发表于 2005-8-10 09:30:00 | 显示全部楼层
      <DIV class=quote><B>以下是引用<I>wqmoulds</I>在2005-8-7 17:40:51的发言:</B><BR>先拉最小的,再反过来拉斜的,最后拉大的,再切边和翻边(各次拉伸根据拉伸系数分次拉成,中间要退火,凹模要合金,用拉伸油加花生油).</DIV>
      <P>宛老师都来了,欢迎欢迎</P>
      发表于 2005-8-11 20:11:00 | 显示全部楼层
      先拉小圆,宽缘拉深件小的地方拉的难度大,把它搞定这零件就做出来了
      发表于 2005-8-13 00:06:00 | 显示全部楼层
      <P>哦,有意思的贴,我怎么没发现啊。</P>
      <P>我以前做过空调电机壳,结构类似,但材料是ST14,你说你的是不锈钢,我也没把握。以下是我的建议,供参考。</P>
      <P>1:因为不锈钢有很强的速度效应,加上此类结构工序繁多,因此中间要加退火工序。</P>
      <P>2:你的材料型号我没见过,但既然是不锈钢,那么你最好用动物油润滑,当然你有配制的更好。</P>
      <P>3:模具的工艺我把要紧的说一下,供参考。</P>
      <P>A.拉深直径80,顶部须拉成半球状。</P>
      <P>B.直径10成型,要4道,中间退火,再加1道顶部整型。</P>
      <P>4:除整型外,间隙要取1.15-1.2料厚,凹模圆角半径取大值。</P>
      <P>顺便问一下,你这产品的顶部直径10不知有何用处。</P>
      发表于 2005-8-14 10:31:00 | 显示全部楼层
      希望喜欢拉深工艺的同行都来说出自己的看法,谢谢。
      发表于 2005-8-14 11:25:00 | 显示全部楼层
      至少要8次
      发表于 2005-8-14 11:42:00 | 显示全部楼层
      说得有理呀,一次那里能拉呀,到少就要两次拉,小圆做三次拉是最好的,那大的拉一次整一次就可以了,接着修边,再翻边,我想差不多了[em01][em05]
      发表于 2005-8-14 14:00:00 | 显示全部楼层
      <P>同意20楼说的,对于凸缘很大,成形直径很小,园角很小的凸柱,通常不会少于4个工步的</P>
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