[求助]谁知道五金模具带铜销是什么原因？（就是模具上那粉末状的铜粉）

zxn1986324

谁知道五金模具带铜销是什么原因？（就是模具上那粉末状的铜粉） <br/>能有什么方法解决吗？

aaa5588飞哥

模具间隙边小，或者间隙装不当。

高速端子

我现在也有这样的问题，铜的材质也很重要！！！我们就是铜材不行！！！

5181308

<p>哈..我们是下面加装吸尘器.</p>

liuyb

冲铜料，主要是跟材质有关系，其它材料粉末就少

jim01

<p>你需要选择专用的冲压油，当然冲头的光洁度很重要；如果有钱可以考虑表面涂层.</p><p></p>

gejia0643

<p>成型Ｒ角有没问题．</p><p>成型的线割面是不是太粗糙了．</p><p>材料在模具里有没有干涉</p><p>材料本身是不是有问题．</p><p>下料冲子是不是崩了（一般转角处崩刃很容易有粉屑）</p>

yanke

<p>容易形成铜粉滴地方首先要找到，是折弯处？还是切边冲孔处，如果是折弯处折刀要求抛光很亮，最好是杜钛处理。冲孔切边毛刺拍平就有铜粉产生，一般来讲是指料厚越厚，毛刺越大，就越易产生铜粉，所以要分清楚，有必要要分初冲和精冲（指在连续模），间隙不同。初冲间隙大些，精冲间隙小些。</p><p>两点最重要的方法：屡试不爽！</p><p>1.整个冲压过程冲头处于有冲压油润滑（方法是卸料板里走油路，让冲压油进入冲头）。一个主要是防止冲头磨损，阻止铜粉形成。</p><p>2.针对冲孔切边后毛刺拍平形成铜粉，在下模板中，产品已冲压的轮廓处精铣避位。这样模具闭合时毛刺边避开了，铜粉也就少了。</p><p>补充一点，外加吹风也可防止铜粉在模具里横行。。。</p><p>几种方法同时使用，便有效果。</p>

LIAOYAO

<p class="MsoNormal" style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt;"><font size="3"><font face="宋体"><span lang="ZH-CN" style="FONT-SIZE: 9pt; FONT-FAMILY: SimSun; mso-ascii-font-family: Tahoma; mso-hansi-font-family: Tahoma; mso-bidi-font-family: Tahoma; mso-fareast-language: ZH-CN;">粉末状的铜粉发生原因主要为以下</span><span lang="EN-US" style="FONT-SIZE: 9pt; FONT-FAMILY: Tahoma; mso-fareast-language: ZH-CN; mso-fareast-font-family: SimSun;">3</span><span lang="ZH-CN" style="FONT-SIZE: 9pt; FONT-FAMILY: SimSun; mso-ascii-font-family: Tahoma; mso-hansi-font-family: Tahoma; mso-bidi-font-family: Tahoma; mso-fareast-language: ZH-CN;">点</span><span lang="EN-US" style="FONT-SIZE: 9pt; FONT-FAMILY: Tahoma; mso-fareast-language: ZH-CN; mso-fareast-font-family: SimSun;">:</span><span lang="ZH-CN" style="FONT-SIZE: 9pt; FONT-FAMILY: SimSun; mso-ascii-font-family: Tahoma; mso-hansi-font-family: Tahoma; mso-bidi-font-family: Tahoma; mso-fareast-language: ZH-CN;">以第一点为主要因素。</span><span lang="ZH-CN" style="FONT-SIZE: 9pt; FONT-FAMILY: Tahoma;"> </span><span lang="EN-US" style="FONT-SIZE: 9pt; FONT-FAMILY: Tahoma;"><p></p></span></font></font></p><p class="MsoNormal" style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt;"><font size="3"><font face="宋体"><span lang="EN-US" style="FONT-SIZE: 9pt; FONT-FAMILY: Tahoma; mso-fareast-language: ZH-CN; mso-fareast-font-family: SimSun;">1. </span><span lang="ZH-CN" style="FONT-SIZE: 9pt; FONT-FAMILY: SimSun; mso-ascii-font-family: Tahoma; mso-hansi-font-family: Tahoma; mso-bidi-font-family: Tahoma; mso-fareast-language: ZH-CN;">铜料，跟制造厂的配方和工艺及原料来源有关系。</span><span lang="EN-US" style="FONT-SIZE: 9pt; FONT-FAMILY: Tahoma;"><p></p></span></font></font></p><p class="MsoNormal" style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt;"><font face="宋体"><span lang="EN-US" style="mso-fareast-language: ZH-CN; mso-fareast-font-family: SimSun;">2.</span><font size="3"><span lang="ZH-CN" style="FONT-SIZE: 9pt; FONT-FAMILY: SimSun; mso-ascii-font-family: Tahoma; mso-hansi-font-family: Tahoma; mso-bidi-font-family: Tahoma; mso-fareast-language: ZH-CN;">润滑，有效的冲压油润滑可以缓和积累铜粉，却不能减少铜粉发生。</span><span lang="EN-US" style="mso-fareast-language: ZH-CN; mso-fareast-font-family: 新細明體;"><p></p></span></font></font></p><p class="MsoNormal" style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt;"><font face="宋体"><span lang="EN-US" style="mso-fareast-language: ZH-CN; mso-fareast-font-family: SimSun;">3.</span><font size="3"><span lang="ZH-CN" style="FONT-SIZE: 9pt; FONT-FAMILY: SimSun; mso-ascii-font-family: Tahoma; mso-hansi-font-family: Tahoma; mso-bidi-font-family: Tahoma; mso-fareast-language: ZH-CN;">光洁度，冲头的光洁度很重要，可以缓和铜粉发生，缺乏润滑仍然会积累铜粉；适合的表面涂层可以减少铜粉发生，即使缺乏润滑仍然会缓和铜粉发生。</span><span lang="EN-US" style="FONT-SIZE: 9pt; FONT-FAMILY: Tahoma;"><p></p></span></font></font></p>

aibo

我觉得是剪口或者飞边冲头过于尖角.

cmx203919

<p>请教一下，我觉得跟模具材料本身也有很大的关系，原来我这边用SKD11，也有很多铜粉出现，现在改用DC53，有所改善，</p>

sxw_bh

<p>黄铜材料有铜粉很正常，与刀口有关，但通常我们会加外吹风，但这样不适合用导料板导料；或者每生产一段时间就吹一次。</p>

lijun1120

更多的情况为黄铜带,特别是那种强行打扁的更多铜粉.还有撕开工艺也较多见,这种情况我认为更多是磨擦各回压造成的

fxlyo

&lt;P&gt;如果是剪口的就用好材质的冲头,用高速钢.&lt;/P&gt;<br/>&lt;P&gt;如果是折弯的就把间隙放大&lt;/P&gt;<br/>&lt;P&gt;铜材很脆，尤其是黄铜&lt;/P&gt;

尹智林

&nbsp;&nbsp; 补充一点，模板和冲头一定要退磁好，即使产生了一点粉屑也能通过料带带出来，否则吹都吹不掉。

小八哥

选择正确的冲压油,外加风枪吹

wang1973

<p>补充一点:</p><p>冲头的光洁度可能不够.线割的要抛光,最好用光学磨做冲头.</p><p>再有就是脱料板加油路,引线框架的模具基本上都有.</p>

afei0722

<p style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; mso-pagination: none; tab-stops: 37.5pt;"><span lang="ZH-CN" style="FONT-FAMILY: SimSun; mso-ascii-font-family: &quot;Times New Roman&quot;; mso-hansi-font-family: &quot;Times New Roman&quot;; mso-fareast-language: ZH-CN; mso-font-kerning: 1.0pt;">补充一点</span><span lang="EN-US" style="FONT-FAMILY: &quot;Times New Roman&quot;; mso-fareast-language: ZH-CN; mso-fareast-font-family: SimSun; mso-font-kerning: 1.0pt;">,</span><span lang="ZH-CN" style="FONT-FAMILY: SimSun; mso-ascii-font-family: &quot;Times New Roman&quot;; mso-hansi-font-family: &quot;Times New Roman&quot;; mso-fareast-language: ZH-CN; mso-font-kerning: 1.0pt;">看看冲头或刀口是否有缺</span><span lang="EN-US" style="FONT-FAMILY: &quot;Times New Roman&quot;; mso-fareast-language: ZH-CN; mso-fareast-font-family: SimSun; mso-font-kerning: 1.0pt;">.</span><span lang="ZH-CN" style="FONT-FAMILY: SimSun; mso-ascii-font-family: &quot;Times New Roman&quot;; mso-hansi-font-family: &quot;Times New Roman&quot;; mso-fareast-language: ZH-CN; mso-font-kerning: 1.0pt;">排样是否有</span><span lang="EN-US" style="FONT-FAMILY: &quot;Times New Roman&quot;; mso-fareast-language: ZH-CN; mso-fareast-font-family: SimSun; mso-font-kerning: 1.0pt;">2</span><span lang="ZH-CN" style="FONT-FAMILY: SimSun; mso-ascii-font-family: &quot;Times New Roman&quot;; mso-hansi-font-family: &quot;Times New Roman&quot;; mso-fareast-language: ZH-CN; mso-font-kerning: 1.0pt;">次切料</span><span lang="EN-US" style="FONT-FAMILY: &quot;Times New Roman&quot;; mso-fareast-language: ZH-CN; mso-fareast-font-family: SimSun; mso-font-kerning: 1.0pt;">.</span><span lang="EN-US" style="FONT-FAMILY: &quot;Times New Roman&quot;; mso-font-kerning: 1.0pt;"><p></p></span></p>

shirugen

<p>我公司都是用加油和风吹的方法</p><p>效果还不错</p>

lhb145

我同意13樓兄弟的看法，還有就是下料毛邊也有可能造成銅粉。