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      坛子里有没有高手呀?

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      发表于 2006-12-10 11:49:00 | 显示全部楼层
      你所采用的供料方式不对,这种方式做外观要求不高的产品还可以,或者局部共挤,全共挤建议采用上海皇家的方式.
       楼主| 发表于 2006-12-11 09:16:00 | 显示全部楼层
      <p>&nbsp;&nbsp; 上海皇家是好像是做落水系统的,还有他共挤的墙体型材也是很大支而且里面还有共挤发泡聚氨酯用于保温技术的确先进。</p><p>&nbsp;&nbsp; 可这个皇家的全共挤方式还真是没见过。</p><p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;目前我用过的共挤方式有2种</p><p>&nbsp;&nbsp; 1、后共挤也就是从哈夫式模头扩张角的根部共挤,这种方式主要用于片材。</p><p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;2、是在支架板后面口模定型段段前面共挤,用于中空格子板类的单面或局部共挤,也没啥问题。</p><p>&nbsp;&nbsp; 这四面共挤的模具思路少了点,楼上说的皇家方式可否以讲详细一些,让俺长长见识。</p><p>&nbsp;&nbsp; 谢谢了哈!</p><p>&nbsp;</p>
      发表于 2006-12-13 13:03:00 | 显示全部楼层
      可否采用环绕等压方式的供料.
      发表于 2006-12-15 11:39:00 | 显示全部楼层
      <p>压力不均造成的吧,建议采用环绕等压供料,模具分流板的结构可能要改一下</p>
       楼主| 发表于 2006-12-21 11:56:00 | 显示全部楼层
      <p>"环绕等压"???</p><p>谁家有这模具,拍个照片来看看</p><p></p>
      发表于 2006-12-24 11:49:00 | 显示全部楼层
      d
      发表于 2007-3-19 16:25:00 | 显示全部楼层
      <p>支持2楼的,我们做橡胶挤出都用的环绕等压方式,和机头有关啦,(橡胶挤出的机头和你的这个不一样的)。</p><p>把你橡胶板的流到改一下吧。</p>
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