4MM的料厚直径2MM毫米的冲头能冲吗?

peter2000ggg · 发表于 2007-12-8 22:39:41

能的话怎么冲啊?

750730 · 发表于 2007-12-9 09:27:22

不是不可以冲..而是你的加工是否能够满足需求..
冲头可做成台阶式..且直部尽量短些.要有良好的护套..护套间隙不可超过0.003以上
导住尽量用滚珠导住.保证良好的导向..避免震动损坏凸模.
材质可选用ASP系列
07cn04 07cn04 07cn04 07cn04 07cn04 07cn04

750730 · 发表于 2007-12-9 09:31:12

07ch01 07ch01 07ch01 07ch01 07ch01 07ch01

yinhongtao_6688 · 发表于 2007-12-9 10:10:36

完全可以啊。没有问题的。PUNCH做成台阶式的就可以了。
当然所谓的导向件一定要有的。卸料板的间隙没有必要太小，单面0.005就可以了
还有，下型冲裁间隙9%（一般）除非有特殊要求。

yinhongtao_6688 · 发表于 2007-12-9 10:12:36

补充一下，下模板用SKD11就可以保证，PUNCH 用ASP-23太贵了，SKD-11
也是可以的。我们公司的清一色SKD11.效果不错。

hezhengfeng · 发表于 2007-12-9 14:51:40

[下模板用SKD11就可以保证，PUNCH 用ASP-23太贵了，SKD-11 也是可以的。我们公司的清一色SKD11.效果不错。

hwg8cn · 发表于 2007-12-12 09:30:33

直径小于两个材料厚度属于小孔冲范畴，做好小孔冲模的要求就看具体表现了！

observer · 发表于 2007-12-13 11:47:36

不困难，怎么做楼上的已经说了。关键是模具的精度。另外材料下模用SKD11，冲头用高速钢。冲头用钨合金一定可以，不过太奢侈了。

520wxy · 发表于 2007-12-16 14:10:38

::L :L 不会吧！这样也可冲出来？冲子寿命怎样？以前我做了款6MM不锈钢板冲5mm圆孔总是断针，挨老板批了好久哦。

无迹 · 发表于 2007-12-23 23:34:07

这个是可以做，但关键在三方面，第一是模具的导向一定要平稳，第二冲头磨阶梯加护套，第三就是把间隙放大，间隙是最重要的

qcbumen · 发表于 2008-1-14 14:11:41

要看加工材料是硬料还是软料？
如果是软料完全没问题。

qq770115265 · 发表于 2008-1-14 20:01:47

我也做过，做台阶针，模具的平衡是重中之重

qinxianwen · 发表于 2008-1-14 20:17:47

这个肯定可以冲出来的啊。完全没问题。卸料板的间隙挺重要的。但是冲切的时候千万别忘了要加油哦。不加油的话你怎么冲怎么断。冲头台阶式，露出长度不要过长。你就做吧，保证没问题。

aaa5588飞哥 · 发表于 2008-1-14 20:27:52

兄你做过此类模具吗，说完全可以那肯定，除非产品材料是锡、软铝、紫铜、纸板有可能冲通，否则是不可能冲通的，再说脱料板与冲头的间隙5微米,几乎是0配0的间隙，那不是把冲头放进去，而把冲头砸进脱料板的孔内，如果四边的弹力稍微不匀的话秒会卡死。:lol :lol :L :L

aaa5588飞哥 · 发表于 2008-1-14 20:37:10

这种冲孔模你还少做的好，不管你用什材料，什么间隙、什么样的加工精度，你的冲头至少要备几千支乃至上万支，不信的话你就试试。:lol :lol :lol :L :L

scbzwc · 发表于 2008-1-16 23:14:18

下模用sw-5就可以保证，PUNCH 用ASP太贵了，sw-5 也是可以的。

paulpipi · 发表于 2008-1-16 23:33:32

真的可以吗?我现在在一家大公司做设计前期评审,经常被人问起,多厚的料最小能冲多大的孔,我还真的不好回答,望高手们多谈一下,我们正常的状态下冲孔与材厚的关系到底是什么样,望大家能把见到或实际工作的情况说一下好吗?

observer · 发表于 2008-2-4 10:23:51

14楼不会吧！这样也可冲出来？冲子寿命怎样？以前我做了款6MM不锈钢板冲5mm圆孔总是断针，挨老板批了好久哦。
----------------------------------
那是一般上冲头不好,另外压边力要足.

chenying28 · 发表于 2008-2-4 13:40:07

非常同意23楼的说法，能不做就不要去做，特别像不锈钢这类高强度板，就是4MM厚的板，冲4MM的孔，都会修模修死人。

御风￥快感 · 发表于 2008-2-8 01:34:55

下模板用和冲头使用SKD11还不如使用DC53；SKD11的改良性；CD53材料组织细化没有SKD11的大杂质，韧性更好。

		自动登录	找回密码
密码			注册

回复 4# 的帖子