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      绘模具图经验

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      发表于 2008-3-17 21:39:33 | 显示全部楼层 |阅读模式
      模具图经验

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      发表于 2008-3-22 00:21:18 | 显示全部楼层

      部分内容...

      绘模具图经验
      绘模具结构图
      一、当把成品图调进模图时,成品图必须乘缩水。(模具尺寸=产品尺寸×缩水)必须把成品图MIRROR(镜射)一次,即模圈里的成品图是反像的(成品是完全对称的除外)在前模,应把不属于前模的线
      条删除在后模,应把不属于后模的线修删除。
      二、成品在模具里应遵循分中的原则,特别是对称的,成品如果不分中,到工场加工时很可能出错。
      三、所有枕位之模具,枕位必须避开入水,无法避开时要加水口铁。
      四、成品之间
      12—20mm(特殊情况下,可以作3mm)当入水为潜水时,应有足够的潜水位置,成品至CORE边15-50mm,成品至CORE的边距与制品的存度有关,一般制品可参考下表经验数值选定。
      制品的厚度(mm)成品至CORE边数值(mm)
      2015—20
      20—3020—30
      30—4030—40
      ﹥4050

      五、藏
      CORE(内模料)深度28mm以上,前后模内模料厚度与制品的平面投影面积有关,一般制品可参考下表,经验数值选定。CORE料边至回针应有10mm距离。

      制品平面投影面积前模内模料厚度A+型腔深度后模内模料厚度B+型腔深度
      SP、CMmmMm
      ﹤772532
      77—1163238
      116—1543850
      154—1934464
      ≧1935076

      CORE料宽度一般比顶针极宽或窄5—10mm,最低限度成品胶位应在顶针板内不影响落顶针,CORE料边至模胚边一般应有45—80mm
      六、当在一块内模料上出多个CAVITY时,内模料大小不超过200×200mm。
      发表于 2008-3-26 16:55:04 | 显示全部楼层
      好东西哦!谢谢楼主分享
      发表于 2008-3-26 22:37:47 | 显示全部楼层
      很好的東西!!!!!!
      发表于 2008-5-10 04:54:04 | 显示全部楼层
      谢谢楼主分享!!!!
      发表于 2008-5-10 12:35:01 | 显示全部楼层
      谢谢啊。。新手。。。。。
      发表于 2008-5-10 18:04:06 | 显示全部楼层
      好,经验了............................
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