这个形状的产品用什么方法生产最好？

qisichuang · 发表于 2008-3-24 15:55:47

这个形状的产品用什么方法生产最好？Q195的材料，厚度3.7mm

春亚兰迪 · 发表于 2008-3-24 16:23:36

冲压工艺好一点。
做单工序模具。

qisichuang · 发表于 2008-3-24 19:30:25

现在第一次成形为下图的样式，第二次成形后两条腿出现高低差，中间的间隙也偏大

azsh · 发表于 2008-3-24 19:59:09

根据月P/O而定,最好是顺送型+单工程

gbaaa · 发表于 2008-3-25 14:01:57

论坛中以前好像看到过一个类似产品的模具,好像叫什么摆块模,具体名称不记得了,你找一找会有收获的.

zhrshq · 发表于 2008-3-25 14:28:29

这么厚的材料做连续模不行，只能做单工序模具。
最后要多加一套整封闭圆的模具就可以了。

cjczq · 发表于 2008-3-25 15:06:35

楼主的产品料厚3.7mm，成形后的高度都有近90mm，在连续模上做的可能性不大：模具结构、脱料、避空、送料的稳定性等等都不好解决，所以建议最好用单冲模来做。
按产品的形状，料厚等，单冲模的结构也较为复杂，我找了一款与楼主的产品极为相似的模具装配图，结构很合理，特别是脱料部分值得参考，推荐给楼主，希望能帮到你。
看看这个产品图是不是很相似？

结构图较复杂，若看不清建议下载附件来看。

qisichuang · 发表于 2008-3-25 15:38:49

这套模具就是本人设计的，因模具行程太大，装模时也挺麻烦，所以想请各位高手看看还有其他什么好的办法没有？

cjczq · 发表于 2008-3-25 16:11:46

可把此模结构简化一些，反正是单冲模，有些地方可用人工来代替。如脱料改用简单点的。凹模成形部分改用摆块结构。

qisichuang · 发表于 2008-3-25 16:24:49

如果用摆块的话回弹就太大，又要加一套整形模

chenying28 · 发表于 2008-3-28 21:35:10

现在有成形机，不用做得这么累。模具也简单，一分钟做个60多个，又省料。

BLADEHUANG · 发表于 2008-3-29 01:47:11

开连续模，没有问题，我们开过3MM的

春亚兰迪 · 发表于 2008-3-29 07:51:28

摆块模我试过用，但是摆块模芯轴易短，老兄是如何解决的？

WIND · 发表于 2008-3-29 11:34:54

做单工序模具!

!!!!!

qisichuang · 发表于 2008-3-29 11:35:05

可以看看7楼的朋友帖的图

gb_520 · 发表于 2008-3-30 18:53:37

感觉还是单品的好些。材料太厚

panlibiao · 发表于 2008-5-30 11:03:19

最好做单工模，我们也做过这样的连续模，很难搞定的

shindou321 · 发表于 2008-5-30 12:43:02

这样的产品做单工序模应该比较好，维修比较方便，精度也更好保障

zzy780111 · 发表于 2008-8-3 13:46:59

这结构不错啊！！！！！！！！

CNXFDJ · 发表于 2008-8-3 15:14:39

上图的脱料结构值得学习!

		自动登录	找回密码
密码			注册

申请者注册名：		*默认获取当前用户名
性别：	男女
年龄：		*请填写您的真实年龄
职业：		*请填写您当前的职业
申请版区名称：		*请选择您申请的版区
联系电话：		*请填写您的联系电话，此项必填！
我的QQ：		*请填写您的QQ，此项必填！
我的专业特长：		*请填写您的特长领域
申请理由：		*请填写您为什么要申请的理由
管理措施：		*您准备以何种措施管理申请的版块？

这个形状的产品用什么方法生产最好？

本帖子中包含更多资源

回复楼主的帖子

本帖子中包含更多资源

本帖子中包含更多资源

评分

回复 7楼的帖子

回复 9楼的帖子

回复 9楼的帖子

回复 13楼的帖子

回复 12楼的帖子

招聘信息 /5

求职信息 /5

技术求助 /5

×

这个形状的产品用什么方法生产最好？

本帖子中包含更多资源

回复 楼主 的帖子

本帖子中包含更多资源

本帖子中包含更多资源

评分

回复 7楼 的帖子

回复 9楼 的帖子

回复 9楼 的帖子

回复 13楼 的帖子

回复 12楼 的帖子

招聘信息 /5

求职信息 /5

技术求助 /5

×

回复楼主的帖子

回复 7楼的帖子

回复 9楼的帖子

回复 9楼的帖子

回复 13楼的帖子

回复 12楼的帖子