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      [求助] 解决收缩

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      发表于 2008-6-18 23:45:39 | 显示全部楼层 |阅读模式
      有一圆形制品,距离水口远近不同,厚度高低差异很大,如何解决?请教各位高手
      发表于 2008-6-19 11:42:48 | 显示全部楼层
      看不明白你所说的[距离水口远近不同]对你的产品结构也不了解.难说..一般解决缩水可以从注塑工艺与模具下手.加在注塑压力.保压时间放长一点.模具浇口改变位置.模温要平稳.冷却时间放长一点.
      我们常用的解决方法就是在模具浇口加宽.或直接锣个铜工在出现缩水的部位再加大0.03-0.1mm.这样就会保证一置了.
       楼主| 发表于 2008-6-19 21:06:14 | 显示全部楼层
      多谢指教.距离水口远近不同是指圆柱的0,90,360三点厚度相差不大,但是与270点厚度的差异有0.2以上(制品厚度10).此外,0度方向直径和90度方向直径也有较大差异,请教有什么好的办法?锣个铜工是什么意思?
      发表于 2008-7-11 10:47:54 | 显示全部楼层
      能发个图上来看看吗?照片也行,这样说不一定能解决到实际问题。
      发表于 2008-9-19 13:57:28 | 显示全部楼层
      同感,没有图片很难说清楚,因为造成壁厚不均匀很多因素,如果是产品本身设计上就存在缺陷,调试注塑工艺是不能完全解决的!!
       楼主| 发表于 2008-9-19 20:31:59 | 显示全部楼层
      圆柱体,直径30,高12,在中部分布若干通孔。
      发表于 2008-9-23 14:37:23 | 显示全部楼层
      贴图上来看一下,方便解决。。
      发表于 2008-10-23 15:15:51 | 显示全部楼层
      有图好说些
      发表于 2008-12-27 19:23:51 | 显示全部楼层
      解决产品缩水大约有如下方法:(参考)
      1、加火山口;
      2、修改产品结构,即调节产品的肉厚比;
      3、加强排气;
      4、调节BOSS针芯的高度,或产品骨位根部加适当的R角;
      5、调机改善,提高注射速度、射压,加大保压压力;调节模温;
      6、采用变模具技术来成型。
      发表于 2009-1-3 08:09:33 | 显示全部楼层
      tks a lot , i have learnt a lot.
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