风叶模跳动大，求助

zms9439

我这里有一套风叶注塑模，内孔下边是长6mm直径7.9mm的定位过盈，上侧是渐开线花键防转。花键部分与轴配合的不紧。上边打跳动，开始做一天基本上在40丝以内，第二天久50丝了。
进胶是上边三点。
冷却水道有点简单，直管两根。
跳动的问题没法做了，请大家来帮帮忙？

yzb0674

这跟扇叶的不平衡有关，因为这种模具的扇叶是做铜公放电出来的，一般是旋转打的所以每一片的重量不一样。所以要调平衡。

zheping201

一般是要单独调平衡的

精彩每一天

无识～～～～～～！！！

py_hzw

一般扇页模多用铍铜做，因为冷却定形快。冷却不够会产生变形，扇页旋转时会产生跳动。另三点入水要进胶量均衡，否则会偏重失衡振动！

热血男儿

我以前也做过类似的风叶,总结经验有以下主要方法:
1.模具进胶点要平衡
2.冷却水路要充分
3.排气效果要好
4.另每一个叶片的加工精度要尽量保证一致
5.若还不行的话通过单个叶片来调平衡
6.可通过重量的方式来控制产品的质量
7.最后就要保证注塑工艺的稳定

zms9439

谢谢各位的关注和指点
我这里打跳动，是装在马达上，手拨转动，百分表指示
现在的模具是全钢的。注塑的参数调好了，一直不动的。
我这里第二天跳动会变差，是指第一天打的风叶，装配后跳动还可以。等第二天再注风叶，打跳动就有很多超差了。
设计的模芯前端没有定位，像是悬臂梁，也可能有影响，现在也不好动大手术，再修再看。

molderslky

may use several valve gates

shijiesjsj

本人以前主要负责扇叶模，其客户是广兴，其扇叶晃度为6条
保证他的，必须叶片厚度一样，进点为三点进胶，保持中仁中心的同心垂直度
轴心埋入和马达壳埋入不紧不松