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      高手来帮我看看怎么搞?

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      发表于 2008-8-23 21:51:23 | 显示全部楼层 |阅读模式
      图片是个铝锌材料的支架,本人想用2MM钢板拉伸出来,只要外形好了,里面的筋不用,孔也不用翻。尺寸大头宽26,小头宽20,边高20
      ,总高是42.  都是MM
      我的想法是1.按展开尺寸下好料,4边开角,成形为一个长方形的盒子。连同中间的摺一起冲压出来

                        2.然后拉伸,错位将2个45°拉伸出来,、



           求高手帮忙看看行不行,指点一下,模具上要注意什么。

      [ 本帖最后由 noyafazu 于 2008-8-30 22:11 编辑 ]

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      发表于 2008-8-24 12:16:28 | 显示全部楼层
      这种东西应该不是用冲压的方式成形的
      发表于 2008-8-24 14:32:21 | 显示全部楼层
      用压铸试试
      发表于 2008-8-24 16:50:48 | 显示全部楼层
      用压铸吧。最简单!不要把简单问题复杂化了。
      发表于 2008-8-24 17:09:03 | 显示全部楼层
      肯定要用压铸了,这样对材质和你们设计的精验是要很高
      发表于 2008-8-27 19:16:32 | 显示全部楼层
      這產品.設計有問題.去跟客户沟通好了,如果产 品谈好,應該是很簡單的冲压產品
      发表于 2008-8-27 19:36:55 | 显示全部楼层
      这是型腔模(注塑/铸造)等做的,不符合冲压工艺性
      别想歪了
      发表于 2008-8-27 19:48:32 | 显示全部楼层
      铸造的你们看产品内部的顶杆痕迹,很明显,楼主你到压铸模具的论坛去吧
      发表于 2008-8-27 22:05:00 | 显示全部楼层
      用压铸更合适一些,冲压麻烦了
      发表于 2008-8-28 00:34:39 | 显示全部楼层
      这是型腔模(注塑/铸造)等做的,不符合冲压工艺性
      发表于 2008-8-28 01:19:05 | 显示全部楼层
      楼主,你能否说说你这个零件的产量,和这个零件的用途,即主要的受力情况,个人以为:如果是大批量生产,压铸的生产效率远远跟不上冲压,并且成本也会远远大于冲压,所以你要把它改成冲压件,也是可以理解的,从这个零件结构来看,也完全可以实现,整个外形可以用拉伸成形的方法实现,侧壁的螺纹孔采用翻孔完成,然后手工攻牙,为增加产品的刚性,可以在侧壁增加几条加强筋,但是为了方便冲压加工,是否可以适当把产品的壁厚减薄,我认为如果受力允许,能否把壁厚娈为1.5左右,比较好加工一些,当然能更薄一些更好。如果受力状况不允许,2.0的料厚也不是不可以,不过大增加了冲压生产的难度。

      其实,这个产品要改成冲压件,如果零件的精度不是很高的话(从图片看,部件比较粗),并没有你想象的那么复杂。

      评分

      1

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      发表于 2008-8-28 07:40:25 | 显示全部楼层
      底面都有顶针印了,肯定是压铸成型。
      发表于 2008-8-28 08:08:27 | 显示全部楼层
      用冲压根本就没有办法做出来
      发表于 2008-8-28 18:39:48 | 显示全部楼层
      去跟客户沟通產品設計, 改成冲压.....成本+效率
      发表于 2008-8-29 20:56:12 | 显示全部楼层
      压铸成型方便些,也没有那么多成型的问题
       楼主| 发表于 2008-8-30 21:43:50 | 显示全部楼层
      这个产品本来是铝锌压铸的,我想改成冲压的,是以为成本上降低了,而且可以加大产量,用量还是比较多的,如果可以改成冲压的话,能不能帮忙指点下
      孔不用翻的,2MM就够了,关键是成形上,如果4个角不开角能不能成形?这样强度更大点

      [ 本帖最后由 noyafazu 于 2008-8-30 21:48 编辑 ]
      发表于 2008-8-30 21:51:17 | 显示全部楼层
      这个支架不能用冲压,像是压铸做的,单就是支架里面的凸茎都无法达到。。。。。。
      发表于 2008-9-6 19:29:43 | 显示全部楼层
      内部和断面上都有顶杆印,是压铸出来的
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