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【ModelCHECK】
发布时间:2003 05/26
ModelCHECK是一个评估Pro/ENGINEER零件、部件和图形,以确保它们遵循公司建模标准和优质方法的新增软件。如果检查出有不合规范的实体,系统就会通知用户,并给出确定实体模型问题的工具,用户通常可以在基于Web的、熟悉的ModelCHECK界面中,自动改正。ModelCHECK通过让用户建立后续应用能很好再利用的优秀模型,来简化设计小组工程师的工作。
促进了模型的再用
随着公司不断在他们的设计过程中增多使用Pro/ENGINEER软件,模型再用就变得越来越重要。为了简化再用,必须按照通用和公认的设计方法来建立模型,而且必须包含所有必要信息。但是,用户通常不知道设计标准,且公司也不好强迫它们。设计人员在添加设计特征时,ModelCHECK一直在监控着Pro/ENGINEER模型,就像在单词处理应用中使用拼写检查工具一样,所以它能帮助设计人员使用正确的建模准则。这样,设计人员就可以在设计过程的早期,在影响后续用户模型和导致额外费用之前,发现和改正不符合公认准则之处。
检查现有的设计
随着正在建立并保存到数据库中的模型容量的不断增大,再用已有设计的机会就会不断增多。随之而来的问题是,随着被保存的模型数目的不断增大,确认相似设计就变得日益困难。因为用户无法确定模型是否已经保存在数据库的某个地方,所以,以前设计和公布的模型经常可以用草图简单重建。
ModelCHECK推出了强大的新专利技术形状索引(Shape Indexing™;),它能够快速检查已有设计。当用户在建立模型时,ModelCHECK会不断地扫描模型的几何形状,以确定具有相似形状的模型是否以前已经建立过。只要检查到相似模型,ModelCHECK就会通知用户,并显示出两个模型之间的相似程度,以及可以在什么地方找到这个已有模型。
问题的解决、培训和在线帮助
确保最终实体模型质量的第一步是,让用户的知道他们的模型缺少什么信息或其它的问题。ModelCHECK提供了不仅仅只有通知功能的工具,它不仅能确定问题的要害,而且还能对模型进行更改。另外,用户还可以方便地访问与问题相关的在线帮助页。这类即时反馈将能预先为用户提供Pro/ENGINEER建模规范知识,并且有助于避免以后发生同类型错误。
自动追踪模型质量
当ModelCHECK处理Pro/ENGINEER模型时,系统会建立了一个数据库,来记录发现的问题之类型和频率。ModelCHECK提供的工具能分类和图解这些数据,以便分析。这样,工程管理机构就可以更好地了解培训需求和他们Pro/ENGINEER用户的问题。
灵活定制
ModelCHECK可以被定制,以完成可分为以下几类的130多种检查的任意结合:
符合公司建模标准和启用零件指南
有参数,并且参数有适当的值。
有层,包含正确的物实体,并且能正确地显示出来。
二维图形上的注释恰当,并且拼写正确。
给模型分配了适当的材料和单位。
利用公认的建模技术
不包含不必要的继承关系。
模型不包含禁用或不完整的特征。
未被使用的模型和视图应该在图形中删除,而不只是擦掉。
部件不包含禁用、冻结或丢失组件。
满足制造需求
模型不包含细小边缘或几何体核对检查。
板钣金模型引用了标准的折弯管表格。
没有覆盖多余的图形尺寸。
最近刚刚对模型进行了冲突检查。
配置文件允许调整ModelCHECK,以满足公司的个别需求。公司可以控制ModelCHECK能够完成的检查组合,并能指定模型中发现的问题的严重程度。另外,可以根据关键特征,对模型进行分类,可以针对不同类型的模型,来建立和定制配置,以便评估每种模型。
应用编程工具包
应用编程工具包能让客户扩充、自动完成和定制许多Pro/ENGINEER®从设计到制造的功能。另外,客户可以通过完全访问Pro/INTRALINK™;环境中包含的信息,来进一步利用其中的产品模型信息。
应用编程工具包由一个功能库组成,它常常作为一个应用编程接口(API)被引用,而且它是用C编程语言写成的。这些功能通常被MIS公司用来建立运行在与Pro/ENGINEER兼容的系统中的应用程序,以及用来把产品信息集成到客户公司的MRP/ERP系统中。另外,工具包应用程序还被参与PTC协作软件合伙(CSP)项目的公司,广泛用来把他们的商业信息管理产品与Pro/INTRALINK结合起来。
大量的应用编程工具包API为建立、审查和处理几乎每个方面的工程模型及其数据管理,提供了可编程接口。这意味着,例如,在自动建立复杂特征这一工具包应用程序的帮助下,可以避免代价高的错误。自动建立材料清单、图形等Pro/ENGINEER产品和制造操作,可以缩短周期时间。使用根据基于信息的外部系统的输入来完成设计规则校验,这一定制的应用编程工具包应用程序,可以提高产品质量。
产品的主要特征
从设计到制造过程的优化
具有C语言编程经验的Pro/ENGINEER用户可以编写工具包应用程序,该程序能够获取设计信息和最佳规则,并自动完成迭代或易出错的工作。MIS公司使用应用编程工具包来确保符合公司标准,以及把专门系统和基于信息的应用集成到Pro/ENGINEER环境中。参与PTC的协作软件合伙(CSP)项目的公司使用工具包应用程序,可以建立对Pro/ENGINEER的增值扩充,并把商业应用程序与Pro/ENGINEER模块套件集成起来。
具体讲,该功能能够:
定制Pro/ENGINEER-Foundation的菜单系统
建立基准、实体和制造特征
支持部件
支持图形自动化
访问模型几何体
利用Pro/INTRALINK环境中的产品信息
应用编程工具包提供了对Pro/INTRALINK环境中产品信息的完全访问,从而允许客户进一步利用Pro/INTRALINK包含的产品信息。
具体讲,该功能支持:
与MRP/ERP系统的集成
·Web访问
焊接建模及文档编制
用户可以定义被焊接零件和部件的连接需求,并能从模型中提取质量属性、间隙和冲突、成本数据等宝贵信息。另外,他们还可以方便地建立完备的2D焊接文档。
具体讲,焊接建模和文档编制功能允许设计人员:
建立高水平的焊接特征
用户选择焊接类型、过程参数和被连接的组件 Pro/ENGINEER-Foundation建立相应与部件模型相关的焊接特征。如果部件发生变化,将自动更新焊接。
从多种焊接类型中获得过程信息
焊接功能包括了处理坡口焊、对接焊、点焊、角焊和塞焊等焊接类型的过程信息,后续应用将会用到它们。用户可以通过更改尺寸参数或其它焊接属性来修改焊接特征。相关性确保了模型的所有描述都能被即时更新。
检查设计
工程师可以审查焊接信息并校验间隙。通过检查焊接和焊条参数、质量属性、几何图形和组件参考情况,用户可以验证焊接特征,以避免装配组件和焊接特征之间的不一致,并消除建档和装配中代价颇高的错误。另外,他们还可以从焊接模型中获取信息 ? 比如焊接长度、 需要的焊条数目、以及估算的费用和时间。
记录焊接过程
Pro/ENGINEER-Foundation可以和焊接符号库一起使用,来提供完整的2D部件文档。根据部件模型中描述的焊接特征和参数,它可以自动在每个图形中显示焊接符号。另外,用户还可以建立总结了焊接类型、焊接长度和处理时间等模型参数的自定义表。
Pro/ENGINEER高级曲面扩展功能(ASX)
Pro/ENGINEER高级曲面扩展功能 (ASX)
参数化曲面建模
高级曲面建模功能是Pro/ENGINEER实体建模功能的一个自然扩充功能。曲面和实体定义紧密地被集成在一起,以致在许多情况下,两种数学描述共享相同的软件代码。这种紧密的集成,建立了一种曲面和实体可以无缝相互作用的环境,一种曲面可以被转换成实体、反之亦然的环境。另外,在必要时,ASX 还能为用户提供特殊的曲面特征、额外控制以及会导致更灵活的更直接的用户介入。
优点:曲面和实体能共用相同的环境、使用相同的用户界面 、并可以按任意顺序建立。
直接曲面建模
为了从实体模型、原型或现有的产品中获取设计面信息,功能强大的高级曲面建模功能逆向工程工具提供了一种从扫描数据中快速建立、修改和校验定型曲面的方法。快速高效建立优质定型曲面的能力可以影响后续过程的许多方面,从而为公司节省时间和金钱。
优点:当传统的尺寸驱动式曲面生成方法不能满足需求时,直接曲面建模方法和动态反馈为用户提供了准确的控制和信息。用于逆向工程的直接曲面建模功能允许设计人员:
读入大型数据组
用户可以读入包含数百万个点的大型扫描数据集。支持的格式有IGES、VDA、ASCII和Pro/ENGINEER自带的IBL格式。
筛选和组织扫描数据
用户可以筛选数据,以便把点的数目减少到能够保留必需信息的最小值。此外,用户还可以按照一种把数据组织成可以获得物理模型形状的方式来组织数据。这一功能将能让用户使用任何一种数据,从而独立于数据被扫描的方式。
自动装配和动态处理曲线和曲面。
高级曲面扩展功能允许用户自动把曲线和曲面与扫描数据中选中的原始参照点相配合。用户可以用它们的控制点或自动装配运算方法来动态修改(即实时处理)这些曲线和曲面。
Pro/ENGINEER交互式曲面设计扩展功能 (ISDX)
产品概述
交互式曲面设计扩展功能 (ISDX)定义了新一代曲面处理技术。这一新工具具有独特的自由形状曲线和曲面建模功能,并具有高级的互用性和灵活性。它能让设计人员和工程师在一种完全自由式参数化建模环境中工作,这样就能保证设计和工程的真正集成。通过在Pro/ENGINEER的参数化建模基础内建立美观形状和其它复杂的自由形状几何体,ISDX能让设计人员和工程师在一种具有极大设计灵活性、独特的环境中工作。
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