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      [求助] 关于成形的问题

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      发表于 2009-2-12 08:06:17 | 显示全部楼层 |阅读模式
      各位早上好:
          请问一下这样的产品怎样成形? 谢谢!!!
          材料 t=2.0mm H5052-H32
         "U"形产品,两边高485.0MM,底部宽:422.0MM.如果按常用成形模做的话,冲床行程不够高。
          本厂冲床最大吨位:160T,顺德厂。

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      评分

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      发表于 2009-2-12 08:51:20 | 显示全部楼层
      这么长的产品,如果不是大批量的话,不一定要选用冲床,如果用冲床成型话,那成本就高了,不妨用折弯机来折,效率不比冲床慢的.
       楼主| 发表于 2009-2-12 10:46:47 | 显示全部楼层
      可是厂里没有折弯机呀
      生产批量也不小,每批也有几K
      发表于 2009-2-12 10:52:09 | 显示全部楼层
      用滑块水平方向推弯就可以
      发表于 2009-2-12 10:56:31 | 显示全部楼层
      不知你说的这个零件的订单量有多大?这么大的零件,建议用折弯机来做。
      发表于 2009-2-12 11:45:47 | 显示全部楼层
      把折弯分两序,第一序正向弯30-40度,第二序水平侧弯到位。
       楼主| 发表于 2009-2-12 13:41:07 | 显示全部楼层
      谢谢各位的指点
      厂内没有折弯机设备,我打算采用 奇思创 “用滑块水平方向推弯”的方法
      发表于 2009-2-12 15:19:20 | 显示全部楼层
      这个成型不需要太大的成型力,把成型做到冲床外面,用刀模40吨就搞定
      发表于 2009-2-12 15:54:33 | 显示全部楼层
      恩,支持楼上说法。
      把成型做到冲床外,也要考虑到工人工作位置和安全性。
       楼主| 发表于 2009-2-12 17:51:24 | 显示全部楼层
      楼上二位的方法也不错,上模折弯公在冲床滑块之外,下模在冲床工作台上
      谢谢各位的帮忙!!!
      发表于 2009-2-12 21:44:49 | 显示全部楼层
      没有折弯机可以做折弯模具,用手工完成.
      发表于 2009-2-13 09:43:42 | 显示全部楼层

      用气压缸水平推即可

      搞个平台,装上V形模,
      用气压缸水平推即可。
      发表于 2009-2-13 10:55:46 | 显示全部楼层
      本人觉得用侧推好一点,  放冲床外面太危险了.  我们必需考虑操作安全性
      发表于 2009-2-15 22:14:22 | 显示全部楼层
      产品竖放,滑块水平方向推弯
       楼主| 发表于 2009-2-16 08:04:42 | 显示全部楼层
      我再次谢谢各位热心朋友的帮助,谢谢!!!
      发表于 2012-1-28 23:05:40 | 显示全部楼层
      还是用侧推把比较好还安全
      发表于 2012-1-29 14:51:39 | 显示全部楼层
      滑块水平方向折弯却是是不错的方法
      发表于 2012-1-29 15:40:51 | 显示全部楼层
      很好啊,折弯啊,继续发扬啊!!顶起!!
      发表于 2012-1-30 10:10:05 | 显示全部楼层
      在冲床上用V形折弯刀折,模拟一下折弯后的位置用什么冲床合适
      发表于 2012-1-30 17:30:47 | 显示全部楼层
      激光/数控冲+折弯机,搞定!
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