全部内容如下:
连续模保养点检表
1.确认模具生产数量,是否依模具刀口寿命80000PCS,实际数是__
2.确认换下冲头的磨损量_ 来决定其研磨量0.2
3.模具零件底部装入部分必须要有导入部,或倒角
4.模具零件必须刻模具编号,零件编号,零件位置编号,装入方向对号入住.
5.模具零件有无防止装错之防呆措施.
6.被聘更换前有无依图纸检查确认含尺寸,硬度及材质.
7.换新零件必须将冲头与下模入子配过,装模前必须先对刀口后方可上机试模
8.模具保养后冲头入块都要做退磁
9.所有入子装配是否与模板等高.
10.所有垫片是否装好或焊死
11.入子装配后检查垫片有无走位堵住废料落料孔,落料孔要保持顺畅.
12.无防呆的零件有无检查其方向是否正确,有无再次检查.
13.冲头保养装配后需加垫片时,是否检查确认挂台低于模板0.05~0.1的深度.
14.两段式冲头过多时检查冲头直身部位凸出模板1.5以上.检查脱料板的避位是否够
15.折弯公冲,压毛边冲头是否磨损或凹陷,,压毛边是否有均匀压到.
16.字模麻花是否清晰,MARK线是否清晰.MARK线平入子有无凹陷
17.模具所有引导针是否偏小或磨损及松动现象
18.所有冲头是否锁紧.锁片是否压住挂台.
19.装模前检查模具内无异物,模具内油污是否清洁
20.装模前必须将倒柱导套加适量的黄油保证润滑.
21.检查导柱导套间隙是否过大,装在模板内是否松动/
22.上机试模试冲后检查刀口间隙是否均匀 |