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      [讨论] 关于注塑成型后产品变形的问题

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      发表于 2009-3-21 17:56:10 | 显示全部楼层 |阅读模式
      产品很简单,形状为100mm*20mm*50mm(高)、壁厚为3.00mm一面开口的盒子(抽屉状),材质为PA66.
              注塑成型后,开口面四直边全部往里面收缩(单边有2mm变形),如何通过模具工艺的改进,使产品成型后保持四直边不变形???
              (注塑工艺改善无效,不可做治具撑。)
              望有此经验的高手不吝赐教,期待中........
      发表于 2009-3-21 18:45:54 | 显示全部楼层

      回复 楼主 的帖子

      这种问题你得把模图附上,看入水方式,运水...否则无法判断.
      发表于 2009-3-21 19:24:19 | 显示全部楼层
      具体问题具体分析,这样的产品缩水变形肯定是会有的,关键是尽量让其变形最小,首先排气要开充分,运水要做到充分冷却,另外还要看保压时间是不是适当加长。你说的比较笼统,答的也只能大概了。
      发表于 2009-3-21 20:01:43 | 显示全部楼层
      同意3楼的看法,实在不行可以考虑更改产品结构,如在盒子四周增设加强筋。
      发表于 2009-3-21 23:43:06 | 显示全部楼层
      我也很想知道
      发表于 2009-4-27 19:53:22 | 显示全部楼层
      4楼的建意不错,要是能加的话一定能改善的.
      发表于 2009-4-27 20:09:14 | 显示全部楼层
      我可以这样肯定以上所有的建议没有一个可以解决问题,不信楼主你可以试试。实在搞不定了可以联系我啊!!呵呵
      发表于 2009-4-28 09:29:33 | 显示全部楼层
      可以先从调机改善,加大保压,冷却时间,降低射速,找到一个最好的条件后,测量变形量
      模具方面可以根据变形量增加反补偿
      发表于 2009-4-28 10:44:21 | 显示全部楼层
      这样的产品一般来说成型条件的影响都很大的,既然说成型无法改善,最好先介绍一下都试了那些条件,效果如何
      还有进胶怎么设计的
      发表于 2009-4-28 16:03:44 | 显示全部楼层
      产品结构是这样子,没办法用成型来改善的.
      加rib 可以减少变型.
      可以把模具做成反向变形的来补尝它的收缩,不过补尝这个量很难确定.产品应该有允许存在一定的变形的,是多少?
      发表于 2009-4-28 16:13:06 | 显示全部楼层
      看你的浇口在什么位置了,变形有很多原因的,最近我也遇到过变形的问题,是浇口处变形,原因是注射压力太大造成的.
      发表于 2009-4-28 18:21:25 | 显示全部楼层
      楼主不知你的进胶方式怎样,是否产品中间一点进胶?排气是否通畅?你说注塑工艺调试无效,不知你的产品能否添加其它材料,如果可以的话,你添加10-20%GF(玻纤)的话应该能够解决这个问题。
      发表于 2009-4-29 10:35:34 | 显示全部楼层
      来学习一下各位师傅的解决方法。。。。。
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