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      [求助] 自动脱螺纹的产品,谁能帮我排下模具图?

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      发表于 2009-4-20 20:25:21 | 显示全部楼层 |阅读模式
      这就是我要做的产品,本来打算用齿条做的,有两种方案,一种是产品分两排排列,一种是成圆形排列,都是靠上模的齿条带动的。我现在打算采用圆形排列的,电机的来完成退螺纹,可是我对电机方面一窍不通,哪位大侠能不能帮我排下这个模具?用电机是应该用什么规格的?还有电机应该装在哪个位置?时间继电器应该装在哪个位置?还有电机和模具之间,开模合模的过和程原理?模具应该注意哪些?非常感谢!!!我第一次做这个,是个菜鸟,又找不到一个完整的例子,大家帮帮忙。。我用的材料大小是170*170的,产品直径13 高15 侧面是个M6的螺纹通孔,我在图中画了个台阶,不知道做成螺纹到底的,会不会飞边?

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      发表于 2009-4-21 17:26:02 | 显示全部楼层
      电机的结构不好,你这个螺纹轴必须与另一边碰穿,如果用电机,不能精确控制电机转动速度和位置,那么牙轴就会上下窜动,每次运动后都不一样,这是没办法合模的。
      我还是建议不要用前模齿条了,用一个油缸带动后模八个牙轴,油缸带动齿条,齿条带动驱动齿轮,驱动齿轮再带动两个分开的驱动齿轮,这两个分开的驱动齿轮各带动四个牙轴。当然,因为你产品很小,牙轴尺寸不大,如果在传动比允许的情况下,可以考虑取消两个第二级的驱动齿轮。
      另外,产品应该是横放的,前后模各一半胶位,如果将产品立起来放,牙轴将横放,牙轴的对边需要一个滑块,不是很合算。
      一家之言,请多指教。

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       楼主| 发表于 2009-4-22 19:49:39 | 显示全部楼层
      非常感谢jamespeng!我的产品做的也是横放的,你说的电机不好控制,加两个行程开关也不行吗?一个控制正转到位,一个控制脱螺到位。我们厂的注塑机是很旧的,油路电路很乱,只能用齿条或电机。
      发表于 2009-4-22 21:05:18 | 显示全部楼层
      谢谢分享。。。。。。。。。。。
      发表于 2009-4-23 11:15:33 | 显示全部楼层
      电机的转动,因为不是机械定位,当电信号给出时,电机不可能马上停止,如果能马上停止的电机,应该转动扭矩不会很大,而且在电机启动的时候,因为初始阻力比较大,启动可能是一个突然加速的过程,对螺纹来说,很容易锁死。我以前用过几次油压马达到脱螺纹结构,因为无法安装行程信号开关,最后都设计了不限转动位置的结构,总之很麻烦。
      当然,可能是我没有用过或者见过好的马达脱螺纹结构,如果你的试模成功,希望分享一下设计经验。
       楼主| 发表于 2009-4-23 20:46:54 | 显示全部楼层
      我以前见过个个类似的模具,是用电机(减速器)加时间继电器,加两个行程开关,不过他那个产品是插孔的,我也打算打我这个模具改插孔的
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