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      请教高手,料条扇形,怎么解决?

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      发表于 2009-5-28 01:54:07 | 显示全部楼层 |阅读模式
      0.08厚铍铜,先冲两窄槽,再单边落料外形,结果料条产生扇形,产品外观要求较高,不允许有压印。
       楼主| 发表于 2009-5-28 01:55:39 | 显示全部楼层
      来料也没有问题,翻过来生产也没有用。

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      发表于 2009-5-28 09:14:09 | 显示全部楼层
      如果可能的话,最好是对称做.但是可能你的模具已经做了,如果允许的话,可以采取反矫的方法.
      发表于 2009-5-28 09:55:14 | 显示全部楼层
      赞同楼上的意见,单边冲孔落料,易造成应力集中,使冲件变形.
      但不知你的整个产品零件图样,在排样图上看不出来,另半边也是产品零件的一部分吗,最好能将产品零件图附在边上,这样可以知道你的排样图的布置,材料的利用率怎样,才可以知道是通过简单修改模具还是再进行矫正(还不允许有压痕),
       楼主| 发表于 2009-5-29 22:14:01 | 显示全部楼层
      图上就是成品,只剪一边,要做到对称不现实,想知道反矫该怎么做。
      发表于 2009-5-29 22:42:39 | 显示全部楼层
      这样做会有一定的弧度 但不影响产品

      如果有导正针定位  弧度很大 应该是档块有问题
       楼主| 发表于 2009-5-31 12:20:32 | 显示全部楼层
      产品步距10MM,每条230mm长,相当于46p,弧度大了不行。
      发表于 2009-5-31 13:44:24 | 显示全部楼层
      用微调点效正!
      发表于 2009-5-31 14:44:04 | 显示全部楼层

      打彎道

      對面切步距定位工藝,
      发表于 2009-5-31 16:37:22 | 显示全部楼层
      的确是这样的,我以前是遇到过这样的情况。
      不过我们还有成形,在成形的时候效正!
      发表于 2009-5-31 16:39:11 | 显示全部楼层
      成型还是用模具效正,就是加几个工义孔!
      发表于 2009-6-2 02:13:05 | 显示全部楼层
      修改冲剪的顺序,
      发表于 2009-6-2 07:48:47 | 显示全部楼层
      蛇行现象是条料的内应力释放造成,解决方法:1、校平机校平去应力再冲2、加宽条料3~5倍料厚(连料一端)并切除。
       楼主| 发表于 2009-6-5 19:20:25 | 显示全部楼层

      回复 14楼 的帖子

      你是说先冲外型,再冲窄槽?
      发表于 2009-6-8 12:13:44 | 显示全部楼层
      做套复合模,孔和外行一起冲,公差在0.1以内,600长的都没问题
      发表于 2011-12-1 23:35:25 | 显示全部楼层
      从料带上看,先冲外形,后冲窄槽,不容易变形。
      发表于 2011-12-2 07:54:33 | 显示全部楼层
      1,料架与校平机间的的料反转。2,改变冲裁间隙。3,先飞边后冲孔(或冲孔前先撕破)可能有点效果。薄料对校平机要求高。
      发表于 2011-12-2 08:29:50 | 显示全部楼层
      先整平去应, 另一边增加侧刃!
      发表于 2011-12-2 10:48:29 | 显示全部楼层
      楼上问下,增加侧刃对扇形 有帮助吗
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