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      5.0厚铝板复合模,铝粘冲针~

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      发表于 2009-6-8 22:38:59 | 显示全部楼层 |阅读模式
      请教各位前辈.
      5.0的驴材冲压,应该怎么做才能控制好粘住冲头导致不卸料和毛刺
        刚开始几个很好~生产一会而就逐渐有毛刺 直至不歇料
        应该使用什么样的加工液,或者冲针需要做什么样的涂层`现使用的是MSM的冲针 抛光处理过的, 只有前几个生产出来的很漂亮~

      请各位前辈指点小第``

      诚请教~~
      发表于 2009-6-8 23:06:03 | 显示全部楼层
      呵呵。。。铝材还是驴材。。。
      冲压油就用水溶性切削液即可,模具加工需要精细,刀口和内脱需慢丝加工最好,以防止快丝加工过于粗糙导致铝粉随冲头进入脱料板间隙内,从而造成卡料。
      不管怎么说,5.0铝板做复合落料结构的话脱料始终都不会太容易,内脱上面加满弹簧都未必够力,所以,用打杆脱料似乎是唯一的选择。
      发表于 2009-6-8 23:13:22 | 显示全部楼层

      回复 楼主 的帖子

      间隙问题,,,,,,,
      发表于 2009-6-8 23:18:12 | 显示全部楼层
      冲铝板,我以前一般都是用火水,不粘铝粉,好脱料,冲头和刀口越冲越光滑,还有就是间隙要放好。
      发表于 2009-6-8 23:44:12 | 显示全部楼层
      直刀口要少于5mm,还要有锥度(自己小电磨慢慢修),最好刀口再研磨下,光滑点,冲时常加煤油,去买个10元的就可以了。

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       楼主| 发表于 2009-6-9 08:24:20 | 显示全部楼层
      谢谢各位  去实验下
      发表于 2009-6-9 09:53:41 | 显示全部楼层
      冲铝板,一般多多少少都粘一点铝粉的,要的是少粘一点,最好的是不粘.(我也想知道怎样不粘),我以前也是用火水,少粘铝粉,好脱料,冲头和刀口越冲越光滑,还有就是间隙要放好。
      发表于 2009-6-9 10:05:19 | 显示全部楼层
      冲孔时加煤油和柴油就可以了!
      发表于 2009-10-4 20:19:47 | 显示全部楼层
      铝制品的拉伸难点
      本人在拉伸行业做了不少时间,铜的做过,不锈钢的也做过,就是没有做过铝制品,听人说铝件比较难拉,比较容易破裂,不知道有没有什么好的方法,拉伸的过程中要注意哪些要点,谢谢
      发表于 2009-10-26 12:54:42 | 显示全部楼层
      教你:去质油和冲压油一比一混合,一点不粘废料
      发表于 2009-10-26 16:49:26 | 显示全部楼层

      间隙

      废削粘冲头是由于冲压时的粉状废削带到脱料版行腔内,与冲头挤压导致粘住冲头的,解决方法是把脱料入子做成两截的,上一截的间隙做小(做引导作用,间隙为下模入子的1/2,厚度为脱料板厚的2/3),下一截的间隙放大(做逃削作用,间隙为下模入子的2倍,厚度为脱料板厚的1/3)。
      发表于 2009-10-26 19:29:36 | 显示全部楼层
      加煤油,加大间隙,   还可以把刀口磨成斜刃
      发表于 2009-10-26 22:18:20 | 显示全部楼层
      长见识了呵!
      发表于 2010-8-28 23:31:48 | 显示全部楼层
      如果产品表面处理后再冲孔,不可以放任何油剂,该怎样避免铝粉呢
      发表于 2010-8-29 10:33:05 | 显示全部楼层
      我们在生产时,用挥发性冲压油,效果还不错
      发表于 2010-8-30 10:00:11 | 显示全部楼层
      把脱板冲针导正部分间隙加大点
      发表于 2010-8-30 16:57:13 | 显示全部楼层
      我们是用线切割的那种皂化液,效果不理想。请问火水是什么?
      发表于 2010-8-31 17:07:46 | 显示全部楼层
      火水就是煤油(呵呵。。。这是两广人的叫法)
      发表于 2010-8-31 22:14:29 | 显示全部楼层
      间隙大点 刀口少点  合金铝 间隙 越大越好冲 凸模没火都行
      发表于 2010-9-2 12:53:38 | 显示全部楼层
      听各位这么一说,真是长见识了,谢谢各位了!!!
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